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9,2,鋼管的除銹,防腐涂裝9,2.1、本規(guī)范的構(gòu)件防腐涂裝工藝是常用的方式。設(shè)計人員可根據(jù)具體工程情況進(jìn)行涂裝設(shè)計。防腐涂裝的熱鍍鋅。噴涂鋅、涂漆等工藝、技術(shù)規(guī)范及涂層質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)等都應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建議防腐施工都應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行、尤其是空心鋼管混凝土。因為混凝土離心澆筑后進(jìn)行防腐施工除銹時、容易造成鋼板熱膨脹.致使鋼板與混凝土產(chǎn)生間隙.養(yǎng)護(hù)后會有局部?？展穆暎?.2、2、9 2,3 熱鍍鋅防腐涂裝對工件經(jīng)酸洗除銹后,浸入500、左右熱浸鍍鋅熔池數(shù)分鐘.使工件沾滿鋅液,再提出工件浸入常溫水中冷卻形成熱鍍鋅層,熱鍍鋅防腐涂裝的問題是,構(gòu)件尺寸受熔池限制。浸入溫度高時。對長的薄壁工件易產(chǎn)生變形，酸洗除銹殘存酸液會腐蝕鍍鋅層。鍍層缺陷難以修復(fù)，熱鍍鋅防腐的防護(hù)壽命在10年，15年左右.熱鍍鋅防腐只能在工廠施工.對于空心鋼管混凝土構(gòu)件的鋼管，當(dāng)鋼管壁厚度大于12mm時 可在離心澆筑混凝土前采用熱鍍鋅工藝、所提防腐方法是該產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)的主要方法.9、2,4，噴涂鋅可以現(xiàn)場施工 甚至可以高空作業(yè),鍍層厚度可控 對工件熱影響很小、缺陷易修復(fù) 防護(hù)壽命在30年。50年左右.應(yīng)注意下列要求,1 噴涂鋅防護(hù)設(shè)計。施工。驗收的現(xiàn)行規(guī)范依據(jù),2,噴砂工藝的選擇可根據(jù)具體情況確定.工廠生產(chǎn)可選擇噴河砂,噴鐵砂、流水拋丸等多種方式。現(xiàn)場受條件影響時,可以選用人工噴河砂或設(shè)備磨削的方式.工件基體表面應(yīng)達(dá)到除銹等級要求.3.噴涂鋅材料無論鋅絲還是粉末。應(yīng)具有高純度,才能保證鋅涂層質(zhì)量。4,對噴砂后的時間間隔及環(huán)境的約束是為了保證基體表面的質(zhì)量,從而保證噴涂鋅層的結(jié)合能力.當(dāng)基體表面出現(xiàn)二次污染時 應(yīng)重新處理.5,噴涂鋅的環(huán)境條件要求是保證噴涂鋅層質(zhì)量的前提。應(yīng)保證基本的環(huán)境條件要求,6 薄壁鋼管在噴砂時會發(fā)熱.容易產(chǎn)生變形。因此.應(yīng)考慮工裝或調(diào)整噴砂流量的合理性.減少因發(fā)熱造成的鋼管變形。7。鋅涂層厚度與構(gòu)件的防護(hù)年限有關(guān) 鋅涂層越厚.防護(hù)年限越長,但噴涂鋅時易脫皮.鋅涂層越薄 防腐年限越短,但噴涂鋅結(jié)合力強，鋅涂層厚度的要求應(yīng)考慮環(huán)境，用途等因素確定,鋅涂層厚度的要求是根據(jù)環(huán)境介質(zhì)對結(jié)構(gòu)的腐蝕性而按50年防護(hù)壽命規(guī)定的，鋅涂層厚度最低不得小于100μm。否則噴涂鋅就喪失意義，8，封閉漆一般選用滲透力強的油漆,能更好地滲入噴鋅后的微細(xì)孔中.起到隔離封閉作用 封閉漆可以提高防護(hù)能力3年.5年,9.2.5、油漆防腐涂裝根據(jù)使用環(huán)境和工程要求確定其材料及工藝.工藝的編排應(yīng)根據(jù)防護(hù)設(shè)計要求確定、