5。技術(shù)要求5。1,扣件應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣進(jìn)行生產(chǎn) 5,2,扣件鑄件的材料應(yīng)采用GB T 9440中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330。08牌號的可鍛鑄鐵或GB.T。11352中ZG,230 450鑄鋼,5 3、扣件在主要部位不得有縮松、夾渣,氣孔等鑄造缺陷,扣件應(yīng)嚴(yán)格整形。與鋼管的貼和面應(yīng)緊密接觸,應(yīng)保證扣件抗滑 抗拉性能.5。4,扣件與底座的力學(xué)性能應(yīng)符合表1的要求 5,5,扣件.除底座外,應(yīng)經(jīng)過65N,m扭力矩試壓,扣件各部位不應(yīng)有裂紋.5.6,扣件用腳手架鋼管應(yīng)采用GB,T,3091中公稱外徑為48,3mm的普通鋼管。其公稱外徑,壁厚的允許偏差及力學(xué)性能應(yīng)符合GB,T、3091的規(guī)定 5,7,扣件用T型螺栓 螺母、墊圈 鉚釘采用的材料應(yīng)符合GB,T.700的有關(guān)規(guī)定,螺栓與螺母連接的螺紋均應(yīng)符合GB.T。196的規(guī)定。墊圈的厚度應(yīng)符合GB,T。95的規(guī)定.鉚釘應(yīng)符合GB T 867的規(guī)定,T型螺栓M12,其總長應(yīng)為,72,0。5.mm。螺母對邊寬應(yīng)為.22,0 5 mm。厚度應(yīng)為,14。0 5。mm、鉚釘直徑應(yīng)為 8.0,5。mm。鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1mm,旋轉(zhuǎn)扣件中心鉚釘直徑應(yīng)為,14 0,5.mm、5。8。外觀和附件質(zhì)量要求5,8,1.扣件各部位不應(yīng)有裂紋.5,8,2.蓋板與座的張開距離不得小于50mm。當(dāng)鋼管公稱外徑為51mm時.不得小于55mm,5 8,3??奂砻娲笥?0mm2的砂眼不應(yīng)超過3處 且累計面積不應(yīng)大于50mm2.5。8.4??奂砻嬲成懊娣e累計不應(yīng)大于150mm2。5,8.5,錯箱不應(yīng)大于1mm,5、8.6、扣件表面凸 或凹,的高.或深。值不應(yīng)大于1mm,5,8。7??奂c鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮 其他部位氧化皮面積累計不應(yīng)大于150mm2,5、8、8,鉚接處應(yīng)牢固、不應(yīng)有裂紋.5.8,9,T型螺栓和螺母應(yīng)符合GB,T、3098 1,GB,T.3098,2的規(guī)定。5,8。10.活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動、旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm,5、8 11。產(chǎn)品的型號。商標(biāo)。生產(chǎn)年號應(yīng)在醒目處鑄出、字跡,圖案應(yīng)清晰完整。5,8。12,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理,不應(yīng)采用瀝青漆,油漆應(yīng)均勻美觀.不應(yīng)有堆漆或露鐵