6,試驗(yàn)方法6 1,試驗(yàn)條件及方法6,1,1、試驗(yàn)應(yīng)采用GB,T,3091中公稱外徑為48 3mm。壁厚為3,5mm的鋼管、其外表面應(yīng)均勻涂覆紅丹漆.并應(yīng)在油漆干燥后進(jìn)行試驗(yàn).每做一次試驗(yàn).扣件應(yīng)移動(dòng)一個(gè)緊固位置、6。1。2.試驗(yàn)所用的液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)和百分表的精度應(yīng)為。1。扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)裝置用的砣精度應(yīng)為.2.定力式扭力扳手精度應(yīng)為、5 環(huán)規(guī),塞規(guī)應(yīng)為3級精度.6,1.3.試驗(yàn)用扣件的T型螺栓 螺母。墊圈應(yīng)是未經(jīng)使用過的合格品 6.1,4,試驗(yàn)時(shí)。在橫管上的直角扣件。旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開口應(yīng)向上.6、1,5、扣件試驗(yàn)時(shí)。緊固螺栓的扭力矩應(yīng)為40N,m。6 1、6.扣件進(jìn)行各項(xiàng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)。加荷速度應(yīng)控制在300N s。400N.s 6.1。7.試驗(yàn)中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。6。2,直角扣件力學(xué)性能試驗(yàn)6、2。1、抗滑性能試驗(yàn).扣件在做抗滑性能試驗(yàn)時(shí),當(dāng)施于橫管上,扣件兩側(cè) 豎向等速增加的荷載P達(dá)到規(guī)定值時(shí)、測量位移值 1和.2,見圖2,在預(yù)加荷載P為1 0kN時(shí)、將位移測量儀表調(diào)整到零點(diǎn) 當(dāng)P增加至7 0kN時(shí).記下。1值.當(dāng)P增加至10,0kN時(shí),記下.2值 扣件的兩個(gè)圓弧面均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),6.2。2??蛊茐男阅茉囼?yàn),抗滑性能試驗(yàn)后,未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗(yàn)。此時(shí).應(yīng)在扣件下部附加一個(gè)防滑支承墊 見圖3 當(dāng)P為25、0kN時(shí)、扣件各部位不得破壞,試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面、6,2 3、扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗(yàn),扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上,橫管長2000mm以上、在距中心1000mm處的橫管上加荷載P 在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值f、見圖4,在預(yù)加荷載P為20N時(shí)。將測量儀表調(diào)整到零點(diǎn) 第一級加荷80N,然后以每100N為一級加荷.直加到900N、在每級荷載下應(yīng)立即記錄測讀值f,6.3 旋轉(zhuǎn)扣件力學(xué)性能試驗(yàn)6,3。1??够阅茉囼?yàn).試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6 2,1的規(guī)定,預(yù)加荷載P應(yīng)為0.2kN。當(dāng)P增加至7、0kN時(shí),記下.1值.當(dāng)P增加至10。0kN時(shí) 記下.2值,試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面,6。3 2,抗破壞性能試驗(yàn) 在抗滑性能試驗(yàn)后、進(jìn)行抗破壞性能試驗(yàn) 當(dāng)P為17,0kN時(shí)??奂鞑课徊坏闷茐?6。4,對接扣件抗拉性能試驗(yàn) 扣件承受等速增加的軸向拉力.測量位移值,見圖5。當(dāng)預(yù)加荷載P為1,0kN時(shí),將位移測量儀表調(diào)整到零點(diǎn).然后繼續(xù)加荷,當(dāng)P增加至4。0kN時(shí),記下 值.6、5 底座抗壓性能試驗(yàn),以1 0kN。s的速度均勻加荷 當(dāng)P為50,0kN時(shí),底座不得破壞,見圖6,6。6,T型螺栓實(shí)物拉力試驗(yàn)、T型螺栓實(shí)物拉力試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB、T,3098,1的規(guī)定,6,7、鋼管力學(xué)性能試驗(yàn)6,7 1。鋼管的拉伸試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB,T,228和GB T。3091的規(guī)定,6、7。2,鋼管試樣應(yīng)符合GB T,228的規(guī)定,6,8,扣件鑄件材料力學(xué)性能試驗(yàn)6,8、1,可鍛鑄鐵力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB,T。9440的規(guī)定 6。8 2,鑄鋼力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB。T,11352的規(guī)定.