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12。鍋爐爐墻砌筑12.1 不定形耐磨耐火材料施工12，1.1,不定形耐磨耐火材料的品種、牌號及質量，應符合設計技術文件要求、嚴禁使用不符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準規(guī)定的材料,12，1。2,不定形耐磨耐火材料使用前，對每批到達現(xiàn)場材料的檢查及檢驗應符合下列規(guī)定,1，應按品種、規(guī)格逐一核對產(chǎn)品合格證 檢驗報告等質量證明文件和使用說明書 并檢查包裝完好性及材料時效性,不應使用包裝嚴重破損或異常凝結的材料，不得使用超出時效的材料。2，應根據(jù)材料制造廠提供的使用說明書及規(guī)定配合比要求制作標準尺寸試塊，并按批次進行現(xiàn)場見證抽樣檢驗，抽樣及試塊制作應符合現(xiàn)行國家標準 耐磨耐火材料 GB,T，23294的有關規(guī)定，檢驗項目及復驗允許偏差應符合本規(guī)范第12.1、3條的規(guī)定、12，1。3 不定形耐磨耐火材料檢驗項目應符合表12。1、3的規(guī)定,12。1 4。不定形耐磨耐火材料倉儲和施工運輸應符合材料制造廠技術文件要求 無要求時.應符合現(xiàn)行國家標準,不定形耐火材料包裝，標志.運輸和儲存.GB,T 15545的有關規(guī)定 材料倉儲堆放高度不應超過2m 材料在倉儲和施工運輸過程應避免淋雨,受潮。暴曬及受凍，12 1。5.錨固支撐件安裝部位表面處理應符合下列規(guī)定,1.安裝前應先清除與不定形耐磨耐火材料接觸的鋼結構或設備表面上的灰塵,浮銹和其他殘留物等、2,對錨固支撐件安裝位置周圍20mm范圍內的表面應進行除銹處理，12，1、6.錨固支撐件及附件安裝應符合下列規(guī)定.1,在鍋爐水壓試驗前應完成承壓件部位錨固支撐件及附件的焊接。2,錨固支撐件及附件的材質 型號、安裝尺寸以及安裝方向應符合設計技術文件要求、特殊部位安裝尺寸無明確設計要求時,應適當增加加密錨固支撐件等的安裝。3，焊接位置應避開管口焊縫、焊接工藝及質量應符合設計技術文件要求和現(xiàn)行國家標準，現(xiàn)場設備 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范。GB。50236的規(guī)定 當設計無要求時，應在錨固件雙側施焊.焊縫高度不應小于3mm.焊后應進行100.焊縫外觀質量檢查，4,抓釘端部帽蓋應完好，穩(wěn)固.無帽蓋時.應在抓釘?shù)亩祟^涂刷瀝青、5，錨固鉤,吊桿。吊套,夾套等錨固件安裝還應符合現(xiàn)行國家標準.工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范,GB。50211及 工業(yè)爐砌筑工程質量驗收規(guī)范 GB.50309的有關規(guī)定 12、1 7。模板設計，制作,安裝,拆除應符合下列規(guī)定.1，模板及其支撐系統(tǒng)應具有足夠的強度和剛度。施工過程中不應產(chǎn)生變形和位移,2，模板表面應清潔、光滑 并應有防粘措施.3、設計模板時 施工縫應避開轉角,門?？?洞等應力集中處、錯開尺寸應大于150mm.施工縫的形狀及尺寸應符合設計技術文件要求.4。模板接縫應有密封措施。嚴密不漏.5 預留孔洞的中心位置偏差不應大于10mm,孔洞尺寸偏差不應大于5mm、6.模板拆除時間應符合材料制造廠技術文件要求,12,1。8、特殊部位不定形耐磨耐火材料選用應符合下列規(guī)定 1、烘爐時不易排出水分的施工部位.宜選用新型高強快干防爆裂型不定形耐磨耐火材料，2。轉角。拱及拱頂,膨脹節(jié)、門,孔，洞等應力集中部位、不易固定,易開裂，易脫落等形狀復雜部位，宜選用鋼纖維增強型不定形耐磨耐火材料.3、厚度小于60mm的超薄爐墻。以及施工空間狹窄。形狀復雜、振搗機具無法發(fā)揮作用的施工部位，宜選用自流式不定形耐磨耐火材料、4，膨脹節(jié)內柔性耐火材料填料。宜選用包裹有耐熱鋼絲篩網(wǎng)及高溫編織布的耐火陶瓷纖維縫合物、12 1 9。不定形耐磨耐火材料攪拌應符合下列規(guī)定 1、按材料制造廠技術文件要求進行攪拌和記錄、攪拌好的材料應均勻。不得有離析和泌水現(xiàn)象 2,攪拌用水應符合材料制造廠技術文件要求或現(xiàn)行行業(yè)標準 混凝土用水標準 JGJ 63中預應力混凝土拌合用水規(guī)定,3，各組分應計量準確 不定形耐磨耐火材料計量允許偏差應符合表12 1.9的規(guī)定 4，應在材料制造廠技術文件規(guī)定時間內用完已攪拌材料,不得使用已初凝攪拌材料.5?，F(xiàn)場耐磨耐火攪拌料應隨機取樣。取樣數(shù)量不應少于3套.一套用于已施工材料質量檢驗.一套用于烘爐檢驗,一套用于備檢，檢驗項目及允許偏差應符合表12、1，3的規(guī)定 12,1.10，不定形耐磨耐火材料澆注或鋪料應符合下列規(guī)定 1.多層襯里對應部位的不定形耐火保溫材料養(yǎng)護時間應符合材料制造廠技術文件要求，2,不定形耐磨耐火材料澆注時,隔熱體接觸面應采取防潮措施,鋼筋。穿墻件或金屬埋設件與施工材料的接觸面應按設計技術文件要求有膨脹緩沖材料。3、獨立施工單元的澆注或鋪料作業(yè)應連續(xù),并應與成型作業(yè)同步進行，4，振動澆注爐墻每模澆注高度不應大于400mm.自流澆注爐墻每模澆注高度不應大于2m、坡度大于45、的爐墻不宜自流澆注，5、坯狀耐磨耐火可塑料鋪排應錯縫 靠緊、散裝耐磨耐火可塑料及搗打料單層鋪料厚度不應大于100mm 鋪料應均勻,12。1.11.不定形耐磨耐火材料自流澆注.振搗。搗打、噴涂以及涂抹施工應符合下列的規(guī)定，1，符合材料制造廠技術文件要求或現(xiàn)行國家標準.工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范,GB 50211及。工業(yè)爐砌筑工程質量驗收規(guī)范，GB。50309的規(guī)定 2，每批材料首次施工前 應對攪拌料進行稠度或可塑性檢查，并根據(jù)材料制造廠技術文件要求調整拌和液加入量 3。承壓部件單層襯里應一次性施工至規(guī)定厚度 且不得平行于向火面分層施工、4。每次噴涂面積不應大于5m2、5,自流澆注料不得機械振搗 6，施工意外中斷時、新老接合面應采取處理措施，防止脫層、7 缺陷修補和表面處理應符合材料制造廠技術文件要求或現(xiàn)行國家標準。工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范、GB。50211的有關規(guī)定、12 1、12，不定形耐磨耐火材料養(yǎng)護應符合材料制造廠技術文件要求、12，1 13 不定形耐磨耐火材料施工體在強度未達到設計強度的70。時 不應起吊和移動，在起吊和運輸過程中應防止振動和碰撞。12。1.14 不定形耐磨耐火材料施工體外觀允許偏差應符合表12 1、14的規(guī)定.12 1、15。不定形耐磨耐火材料施工體膨脹縫應符合下列規(guī)定，1，膨脹縫設置應符合設計技術文件要求 應避開轉角.門，孔，洞等定位膨脹縫、膨脹縫處爐墻應嚴密不漏,2 膨脹縫的寬度偏差應為0mm。2mm、邊沿應平整.順直,3，膨脹縫內應清潔 不得夾有雜物、縫內應按設計要求填塞適宜的柔性耐火材料.柔性耐火材料應與向火面爐墻表面平齊、12.1。16 現(xiàn)場施工環(huán)境溫度應為5.35。不得在雨中或陽光直射下進行。特殊氣候條件下施工時 應符合現(xiàn)行國家標準、大體積混凝土施工規(guī)范 GB、50496的有關規(guī)定，