4.2 工藝流程4。2、1,注水站工藝流程應滿足來水計量 儲存.升壓,水量分配的要求,4,2.2.注水站應根據(jù)區(qū)塊或?qū)游凰浚|(zhì)、壓力的要求,采用混注或分質(zhì),分壓注水流程,4,2 3、溶解氧為主要腐蝕因素的注水站宜采用密閉流程 4,2。4,來水穩(wěn)定的小型注水設(shè)施可不設(shè)儲水罐,4,2.5 注水泵機組的選擇.運行和調(diào)速應符合下列規(guī)定、1,選用的注水泵應符合高效節(jié)能及長周期平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的要求,2。應根據(jù)注入水水質(zhì),合理選擇注水泵過流部件材質(zhì) 在累計運行10000h內(nèi),泵效下降不應大于1 3 當注水站不設(shè)調(diào)速裝置且站外高壓管網(wǎng)未與其他注水站連通時,注水泵設(shè)計宜選擇不同排量的泵型組合.4 離心式注水泵的運行特性應與管網(wǎng)總阻力特性相匹配,離心式注水泵注水的泵管壓差宜控制在0.5MPa以下.5 可選用成熟可靠的高效大排量往復式注水泵替代中小型低效離心注水泵,6。當往復式注水泵機組電機配電為低壓時、泵機組宜采用變頻調(diào)速技術(shù) 配電為高壓時.泵機組可采用其他成熟可靠的調(diào)速技術(shù).4、2,6.注水站應根據(jù)注水泵機組的運行條件設(shè)置潤滑油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng).4。2.7,離心注水泵。注水電機 潤滑油系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng)、應設(shè)有運行參數(shù)監(jiān)測及超限報警和聯(lián)鎖停機功能、并應具有下列保護功能.1。注水泵入口壓力檢測,過低保護,2 注水泵單機組潤滑油供給壓力檢測 過低保護,3。注水泵軸承溫度檢測,超溫保護 4。注水電機軸承溫度檢測 超溫保護、5、注水泵出口水溫檢測、超溫保護。6。注水電機定子風溫檢測。超溫保護、7,潤滑油站供油壓力檢測,過低保護。8,潤滑油站油箱高低液位報警,9.冷卻水供給壓力檢測、過低保護.4、2、8.往復式注水泵應具有下列保護功能,1。泵入口壓力檢測,過低保護,2,泵出口壓力檢測。超限保護,3.泵液力端潤滑油系統(tǒng)的油壓。溫度和油箱油位的超限保護 4、2,9,往復式注水泵宜設(shè)喂水泵、