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16，8，質(zhì)量驗收 主控項目16,8、1、用于工程的所有材料應具有質(zhì)量證明文件 其規(guī)格.材質(zhì)證明資料應符合相應產(chǎn)品標準和設計的要求 施工前應按批次檢查進貨材料及質(zhì)量證明文件并抽樣送檢,監(jiān)理應按施工檢驗批次的10.抽樣送檢。16，8 2。噴砂除銹后 構(gòu)件表面除銹質(zhì)量應符合要求,按構(gòu)件總數(shù)量的10 且同類構(gòu)件不應少于3件進行抽查。監(jiān)理應檢查抽檢報告，16，8,3 結(jié)構(gòu)件涂層厚度應符合設計涂層干漆膜厚度要求 涂層干漆膜厚度允許偏差應為0 15μm，每個構(gòu)件應檢測5處.每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值 按構(gòu)件總數(shù)量的10、且同類構(gòu)件不應少于3件進行抽查.監(jiān)理應檢查抽檢報告。檢驗方法采用干膜測量厚度儀檢查方式,16 8、4 漆膜附著力試驗 應滿足在檢測處范圍內(nèi)、涂層附著力達到合格質(zhì)量標準的要求。施工中應按構(gòu)件總數(shù)量的1,且同類構(gòu)件不應少于3件進行抽查、監(jiān)理應檢查抽檢報告.檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準 色漆和清漆.漆膜的劃格試驗 GB T，9286的有關(guān)規(guī)定。16。8。5 套管連接焊縫應采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級應符合現(xiàn)行國家標準、金屬熔化焊焊接接頭射線照相，GB。T.3323的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量等級應符合設計要求.施工中全部套管連接焊縫均應進行檢查 監(jiān)理應查驗檢查記錄,16，8,6,套管安裝總長度應符合本規(guī)范第16 6，10條的規(guī)定 施工中應檢查全部套管.監(jiān)理應查驗檢查記錄，16.8 7，內(nèi)管安裝應符合本規(guī)范第16,7、1條的規(guī)定 施工中應檢查全部套管，監(jiān)理應查驗檢查記錄 16，8.8,套管氣密性試驗應符合本規(guī)范第16,6.14條的規(guī)定,施工中應全部檢查，監(jiān)理應查驗檢查記錄.16、8，9，內(nèi)管壓力試驗應符合本規(guī)范第16、7、1條第9款的規(guī)定,施工中應全部檢查.監(jiān)理應查驗檢查記錄，16、8,10、與泵.底閥連接的水管，液壓油管壓力試驗應符合本規(guī)范第16,7,2條第7款的規(guī)定 施工中應全部檢查，監(jiān)理應查驗檢查記錄,一般項目16.8。11 井口結(jié)構(gòu)主鋼梁安裝允許偏差和檢驗方法應符合表16、8。11的規(guī)定 施工時應全部檢查 表16，8,11 井口結(jié)構(gòu)主鋼梁安裝允許偏差和檢驗方法，注 h為主梁的高度.mm。16.8，12,次梁現(xiàn)場焊縫組對間隙允許偏差應符合表16,8，12的規(guī)定、施工中應按同類節(jié)點數(shù)的10、且不應少于3個進行抽檢.表16，8 12。次梁現(xiàn)場焊縫組對間隙允許偏差16、8,13 錨板定位高度標記允許偏差應為0，10mm，施工中應按總量的10，抽檢。16.8，14.井內(nèi)支撐安裝應符合本規(guī)范第16。5.3條的規(guī)定,16,8.15 缸體基座及缸體安裝應符合本規(guī)范第16，5,4條的規(guī)定、16,8 16，套管對口應符合本規(guī)范第16.6,2條的規(guī)定,16 8,17，套管焊接用焊絲.焊條應符合本規(guī)范第16，6,4條 第16 6.5條的規(guī)定.施工中應按進貨總量的1 且不應少于10包抽查進貨材料質(zhì)量證明文件和烘焙記錄,16 8、18，套管連接焊縫應符合本規(guī)范第16。6。6條的規(guī)定,允許偏差應按表16.8，18執(zhí)行、表16,8 18 套管連接焊縫允許偏差 注，B為焊縫寬度.t為套管壁厚、16 8，19。套管吊裝前外觀檢查應符合本規(guī)范第16，6 7條的規(guī)定，16，8。20、套管端頭吊裝擋塊安裝應符合本規(guī)范第16,6,8條.第16，6、9條的規(guī)定.16，8、21 套管在封塞內(nèi)錨固環(huán)安裝位置應符合本規(guī)范第16，6。11條的規(guī)定。