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9。2,調(diào)、試9.2.1,單機(jī)試車是針對(duì)系統(tǒng)內(nèi)單個(gè)設(shè)備進(jìn)行獨(dú)立測(cè)試的階段.測(cè)試時(shí)應(yīng)結(jié)合設(shè)備本身的特性并按照設(shè)備相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行、單機(jī)試車時(shí)、還應(yīng)記錄每個(gè)設(shè)備的試車過(guò)程.9。2，2，由于從系統(tǒng)施工完畢到單機(jī)試車會(huì)有一定的時(shí)間間隔.且不同的工程項(xiàng)目時(shí)間間隔不一致。為保證設(shè)備的安全運(yùn)行.因此有必要在運(yùn)行前對(duì)設(shè)備的填充潤(rùn)滑油脂進(jìn)行檢查和補(bǔ)充 為保證單機(jī)試車的可靠性、規(guī)定了單機(jī)試車的要求，9.2 3,烘爐是窯爐工藝過(guò)程中極為重要的環(huán)節(jié) 其作用主要是排除內(nèi)襯中的水分并使內(nèi)襯溫度達(dá)到生產(chǎn)條件,它對(duì)窯爐的使用壽命起著直接的影響 因此烘爐是系統(tǒng)調(diào)試中必不可少的環(huán)節(jié)，為保證烘爐的可靠性 有必要在烘爐前進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試車,9 2.4,本條規(guī)定了系統(tǒng)冷負(fù)荷試車所應(yīng)具備的各項(xiàng)條件 9,2.5,本條規(guī)定了聯(lián)動(dòng)試車階段應(yīng)完成的主要工作內(nèi)容,1。首先應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)各溫度.壓力。液位,流量等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行初步設(shè)定，2、其次應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)各儀表和各控制閥門進(jìn)行檢查和驗(yàn)證。以滿足系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的要求.3，本階段應(yīng)在冷態(tài)下對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的各種控制程序進(jìn)行驗(yàn)證.對(duì)于在冷態(tài)下無(wú)法進(jìn)行驗(yàn)證的控制程序應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn),為下一階段的調(diào)試做好準(zhǔn)備，4.為保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性.最大限度地保護(hù)人員和設(shè)備的安全.有必要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急停開(kāi)關(guān)的功能進(jìn)行檢查和驗(yàn)證.5.烘爐階段.隨著系統(tǒng)溫度的上升.焙燒爐。塑料塔器。塑料管道等會(huì)隨之發(fā)生明顯熱變形.為避免由于熱變形空間不足損壞設(shè)備.管道及建筑物,因此有必要在烘爐前對(duì)各設(shè)備和管道的熱變形空間進(jìn)行檢查確認(rèn),9，2 6,本條對(duì)烘爐階段作了具體要求.1。必須按照烘爐曲線進(jìn)行烘爐是確保內(nèi)襯獲得正常的使用壽命和順利投產(chǎn)的前提。升溫階段應(yīng)按升溫曲線勻速升溫并嚴(yán)格控制升溫的速度 不應(yīng)超速升溫，保溫階段應(yīng)平穩(wěn),溫度浮動(dòng)不應(yīng)過(guò)大。2。烘爐結(jié)束后，應(yīng)保證爐體與大氣相通進(jìn)行自然降溫。不應(yīng)使用助燃風(fēng)機(jī)等設(shè)備對(duì)爐體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,否則極易造成內(nèi)襯的開(kāi)裂。剝落、影響焙燒爐使用，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成爐襯坍垮事故、3，爐體冷卻至室溫后應(yīng)及時(shí)對(duì)爐內(nèi)的各種耐材狀況進(jìn)行檢查，觀察是否有開(kāi)裂.剝落等現(xiàn)象.9。2,8，為保證熱負(fù)荷試車過(guò)程中各階段焙燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行，為焙燒爐內(nèi)熱量平衡的達(dá)成留有足夠的調(diào)節(jié)時(shí)間.因此本條對(duì)介質(zhì)的最小儲(chǔ)量作了規(guī)定 9 2 9.本條將熱負(fù)荷試車按照系統(tǒng)操作的先后順序分為四個(gè)步驟,其中系統(tǒng)從漂洗水操作轉(zhuǎn)入廢酸操作應(yīng)在漂洗水操作穩(wěn)定后進(jìn)行,系統(tǒng)正常停車應(yīng)按照從廢酸操作轉(zhuǎn)入漂洗水操作再轉(zhuǎn)入脫鹽水操作的順序進(jìn)行,9 2、10。本條規(guī)定了熱負(fù)荷試車階段應(yīng)完成的主要工作內(nèi)容 在系統(tǒng)熱負(fù)荷試車過(guò)程中應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)控制回路進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)系統(tǒng)各種操作模式以及各種操作模式之間的手動(dòng)。自動(dòng)切換進(jìn)行檢驗(yàn)。主要包括機(jī)組的緊急停車程序,正常停車程序以及酸操作時(shí)故障狀態(tài)下操作模式的自動(dòng)切換程序等，以驗(yàn)證自控系統(tǒng)的可靠性。9。2。11。試運(yùn)行是機(jī)組的，生產(chǎn)演習(xí)，是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)一步的檢驗(yàn)和優(yōu)化，是為正式生產(chǎn)做最后的準(zhǔn)備 應(yīng)在熱負(fù)荷試車結(jié)束且解決完熱負(fù)荷試車階段出現(xiàn)的問(wèn)題后進(jìn)行 9。2、12.為保證有足夠的時(shí)間對(duì)機(jī)組生產(chǎn)的產(chǎn)品 氧化鐵粉和再生酸.進(jìn)行取樣和檢驗(yàn),同時(shí)還需根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)系統(tǒng)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,系統(tǒng)需要連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行、因此本條對(duì)介質(zhì)的最小儲(chǔ)量作了規(guī)定、9,2.13,本條規(guī)定了試運(yùn)行階段應(yīng)完成的主要工作內(nèi)容、為保證機(jī)組生產(chǎn)出合格的氧化鐵粉和再生酸產(chǎn)品。需要在試運(yùn)行階段進(jìn)一步對(duì)機(jī)組的工藝運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，同時(shí)結(jié)合此階段出現(xiàn)的問(wèn)題。對(duì)機(jī)組各控制程序進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,