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3.2，工藝流程選擇3.2，2，連續(xù)固相縮聚裝置增黏的切片特性黏度均勻、生產(chǎn)效率高,有利于自動控制.但變換切片黏度的靈活性較差、過渡料不合格切片較多，更適合大規(guī)模常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)，3 2,3。間歇固相縮聚裝置變換切片特性黏度的靈活性較大,操作方便。設(shè)備簡單.投資少.但批次之間切片的特性黏度容易產(chǎn)生差異，適合中小規(guī)模生產(chǎn)，特別是一些特殊品種的生產(chǎn),目前特殊品種工業(yè)絲切片、膜級切片的生產(chǎn)、一般采用間歇固相縮聚裝置 3.2.4.聚酯切片在低于170，左右時(shí)縮聚反應(yīng)基本停止.但由于切片內(nèi)外溫差不同.檢測溫度并不能反映切片內(nèi)部的溫度.同時(shí)，切片溫度較高將導(dǎo)致輸送氣體的溫度升高,不利于輸送設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行 且需增加冷卻熱氮?dú)獾睦淞?因此.出固相縮聚裝置的切片溫度不宜超過130、而需包裝的切片由于包裝袋內(nèi)的塑料內(nèi)襯在溫度超過60,時(shí)強(qiáng)度會急劇下降.因此 需包裝的切片應(yīng)冷卻到60，以下 3 2、5。由于切片附著的粉塵經(jīng)固相縮聚后具有較高的黏度和熔點(diǎn)、加工性差，使切片性能產(chǎn)生差異.影響注塑和紡絲的擠出過程,特別是基礎(chǔ)切片粉塵含量較高時(shí)更易影響產(chǎn)品質(zhì)量、因此、設(shè)置切片粉塵脫除裝置有利于保證切片質(zhì)量 同時(shí).也有利于降低預(yù)結(jié)晶的除塵負(fù)荷、3,2、6.設(shè)置分析儀器是為了確認(rèn)循環(huán)氮?dú)獾馁|(zhì)量符合工藝要求.以保證固相縮聚切片的質(zhì)量 聚酯切片縮聚反應(yīng)的主要副產(chǎn)物有乙醛和乙二醇等小分子有機(jī)物 被氮?dú)饬鲙У酱呋才c氧氣反應(yīng),主要反應(yīng)式如下、1,除乙醛的反應(yīng)式,當(dāng)氧氣量不足時(shí)、就會反應(yīng)不充分,產(chǎn)生CO 因此應(yīng)設(shè)置CO分析儀,以監(jiān)控氧化反應(yīng)是否完全。一般CO含量應(yīng)低于20ppm.而氧含量過高.切片的b值會有上升.因此瓶片生產(chǎn)系統(tǒng)的氧含量應(yīng)低于20ppm 對于工業(yè)絲用SSP切片，氧含量可放寬到不大于50ppm 循環(huán)氮?dú)夤ぷ鲏毫ο碌穆饵c(diǎn)一般要求低于或等于。40 3,2、7 由于連續(xù)固相縮聚裝置產(chǎn)能及建設(shè)規(guī)模相差很大,大型裝置或集中建設(shè)的裝置應(yīng)采用燃油或燃煤的熱媒爐加熱熱媒方式 而對于產(chǎn)能較小的工業(yè)絲裝置?？刹捎秒娂訜岬姆绞?、液相熱媒主要用于加熱流量大 溫度高的循環(huán)氮?dú)?而電加熱主要用于加熱流量小、溫度低的氣體以及高溫的催化反應(yīng)器，由于各反應(yīng)器溫度不同 或同一反應(yīng)器各段溫度不同,采用熱媒加熱的方式可靈活調(diào)節(jié)不同的加熱溫度 便于溫度控制,3。2.8、由于間歇固相縮聚裝置用能較小.熱媒采用電加熱方式有利于設(shè)備的布置并方便操作、3、2 9。催化氧化法能基本除去循環(huán)氮?dú)庵袔С龅囊叶肌⒁胰┑任镔|(zhì)。不會釋放對環(huán)境有害的氣體，而采用分子篩吸附工藝.再生解吸的氣體中含有乙二醇。乙醛等物質(zhì)。這些氣體排放到大氣中將會對環(huán)境造成污染,同時(shí)。對再生解吸的氣體進(jìn)行處理也比較困難、3、2 10.由于連續(xù)固相縮聚裝置的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)大多采用催化氧化工藝 生產(chǎn)過程中還需補(bǔ)充氧氣幫助催化燃燒 因此 正常生產(chǎn)時(shí)采用純度大于或等于99,5.的粗氮供應(yīng)即能滿足生產(chǎn)操作。但在裝置開停車時(shí)。循環(huán)氮?dú)庵袥]有低分子燃燒耗氧,為保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)采用氧含量小于20ppm的精氮.因此。設(shè)置液氮?dú)饣b置是公用工程只提供粗氮的工廠可以采取的較好的方式,氨分解制氫是以液氨為原料、經(jīng)汽化后將氨氣加熱至800，850，在鎳基催化劑作用下。脫除混合氣中的殘余氨和水分后、得到75。的氫氣和25.的氮?dú)?而氨分解制氫除氧的氮?dú)饧兓に?由于需要使用液氨和產(chǎn)生氫氣，易積聚形成爆炸性氣體環(huán)境,危險(xiǎn)性較高、因此.相關(guān)設(shè)備的布置應(yīng)滿足必要的安全距離和良好的通風(fēng)要求.3.2.11.由于螺旋推進(jìn)式結(jié)晶器，預(yù)熱器或帶攪拌式結(jié)晶器.以及反應(yīng)器帶的旋轉(zhuǎn)刮板出料器容易產(chǎn)生粉塵,而含較多粉塵的切片不利于保證下游產(chǎn)品的質(zhì)量。因此。反應(yīng)器出料切片應(yīng)經(jīng)過冷卻除塵器除去粉塵后再輸送到下游料倉,此除塵器的除塵量約占總粉塵的50。以上、3.2,12.由于固相縮聚裝置出來的切片有一定溫度，有的高達(dá)120、熱切片遇微量水分、氧氣等很容易降解。從而影響工業(yè)絲的強(qiáng)度和色澤,過去有采用干空氣作為輸送介質(zhì)的工廠，但干空氣的露點(diǎn)必須在 70、以下 而且一次性使用成本也很高、因此.許多過去采用干空氣作為輸送介質(zhì)的滌綸工業(yè)絲廠，都重新改用氮?dú)庾鳛檩斔徒橘|(zhì)。采用閉路循環(huán)系統(tǒng)以降低運(yùn)行成本 3，2.13 由于工業(yè)絲生產(chǎn)時(shí)螺桿前后無熔體過濾器,在切片進(jìn)料前設(shè)置金屬檢測器有利于保護(hù)螺桿和計(jì)量泵.防止金屬物損壞螺桿和計(jì)量泵