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3。工藝設(shè)計3,1，一般規(guī)定3,1，1。固相縮聚工廠的工藝設(shè)計范圍應(yīng)符合下列規(guī)定。1、連續(xù)固相縮聚裝置的工藝設(shè)計宜符合下列規(guī)定、1 上游有聚酯裝置的聯(lián)合工廠、宜從原料聚酯基礎(chǔ)切片送料系統(tǒng)末端的切片接受槽開始,宜包括切片接受,預(yù)結(jié)晶 結(jié)晶，預(yù)熱。反應(yīng)，冷卻除塵.產(chǎn)品輸送及儲存，包裝。以及輔助單元的氮氣循環(huán)處理系統(tǒng)和熱媒循環(huán)加熱系統(tǒng)，2 外購聚酯基礎(chǔ)切片的工廠，宜從基礎(chǔ)切片包裝袋或槽車卸料開始 宜包括切片接受,振動篩分檢,金屬檢測,切片輸送、預(yù)結(jié)晶 結(jié)晶、預(yù)熱,反應(yīng),冷卻除塵 產(chǎn)品輸送及儲存。包裝，以及輔助單元的氮氣循環(huán)處理系統(tǒng)和熱媒循環(huán)加熱系統(tǒng)。2，間歇固相縮聚裝置宜從原料聚酯基礎(chǔ)切片包裝袋或槽車卸料開始、宜包括切片接受,振動篩分檢。金屬檢測,稱量。非直接投料裝置采用、真空反應(yīng)器。產(chǎn)品輸送及儲存，包裝。以及輔助單元的真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng).3 1、2.工藝設(shè)計應(yīng)以物料平衡和熱量平衡為依據(jù)。3，1.3。固相縮聚工廠的設(shè)計能力應(yīng)以100，負(fù)荷的產(chǎn)品切片產(chǎn)量為計算依據(jù)。并應(yīng)以.t.d 作為單位表示。3,1，4 固相縮聚裝置設(shè)計生產(chǎn)能力的操作彈性宜為50 110 3、1。5、固相縮聚工廠的設(shè)計年生產(chǎn)天數(shù)宜按350d，8400h。計算、3、1.6。固相縮聚工廠應(yīng)設(shè)置化驗室,并宜與廠區(qū)上游的聚酯裝置或下游的加工裝置合并設(shè)置,3。1,7，熱媒站應(yīng)單獨設(shè)置、當(dāng)上游設(shè)置有聚酯裝置的固相縮聚工廠.熱媒站宜與聚酯裝置合并設(shè)置。當(dāng)下游設(shè)置有滌綸工業(yè)絲裝置的固相縮聚工廠,熱媒站宜各自單獨設(shè)置。3.1.8，與聚合物切片和循環(huán)氮氣直接接觸的設(shè)備和管道、應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì) 3。1.9 連續(xù)固相縮聚裝置宜設(shè)置貨運(yùn)電梯、3 1。10.固相縮聚裝置中無防雨設(shè)施的鋼平臺和鋼梯，應(yīng)采取防滑和防銹處理、3，1、11,固相縮聚裝置的絕熱措施或防護(hù)結(jié)構(gòu) 應(yīng)能防止雨水或寒冷氣流對系統(tǒng)的影響.3.1 12.設(shè)備和管道系統(tǒng)設(shè)置安全閥 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范,GB，50160和,工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范，GB,50316的相關(guān)規(guī)定。3.1 13，連續(xù)固相縮聚裝置的循環(huán)氣體風(fēng)機(jī)應(yīng)采取減振措施.3，1。14。采用導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的導(dǎo)熱油溫度偏差應(yīng)控制在.1 以內(nèi)。3.1 15,固相縮聚熱媒加熱循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高位膨脹槽.3,1.16、固相縮聚裝置反應(yīng)尾氣必須經(jīng)過處理且符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放，3、1.17、固相縮聚裝置應(yīng)設(shè)置將設(shè)備和管道內(nèi)的熱媒緊急排放的接受設(shè)施、3.1，18，固相縮聚裝置中的循環(huán)氮氣純化后的氧含量不宜大于20ppm,CO含量不宜大于50ppm.壓力露點不宜高于,40.