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3，2，驗.收3。2.1、實物標識應與產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符，3 2，2,管子 管件的質(zhì)量證明書應包括下列內(nèi)容 1、制造廠名稱及制造日期。2.產(chǎn)品名稱,標準、規(guī)格及材料，3 產(chǎn)品標準中規(guī)定的相關檢測試驗數(shù)據(jù)，4,合同規(guī)定的其他檢測試驗報告,5，質(zhì)量檢驗員的簽字及檢驗日期.6.制造廠質(zhì)量檢驗部門的公章 3。2,3 管子、管件的標識應包括下列內(nèi)容 1,產(chǎn)品名稱.2、規(guī)格型號 3 產(chǎn)品標準號，4 產(chǎn)品標準中規(guī)定的其他內(nèi)容。5.制造日期,6.制造廠名稱或商標、3 2。4,管道組成件應按相應標準逐件進行表面質(zhì)量檢查。管子和管件內(nèi)外壁應光滑,平整 不得有氣泡，裂口,裂紋,凹陷.分層，雜質(zhì)。顏色不勻。分解變色等影響質(zhì)量的缺陷 3 2、5、塑料管和鋼骨架聚乙烯復合管表面?zhèn)凵疃炔粦^管子壁厚的10.且不大于0，5mm,玻璃鋼管和玻璃鋼塑料復合管不得有表面?zhèn)邸?,2、6。鋼骨架聚乙烯復合管表面不得有鋼絲裸露,端口封口環(huán)不得有裂紋或脫落。3.2.7、玻璃鋼制品的纖維應浸透樹脂。纖維不得外露，不得有劃痕，層間分層.脫層。樹脂瘤，異物夾雜，色澤明顯不均勻等影響質(zhì)量的缺陷，3.2,8,玻璃鋼塑料復合管的玻璃鋼層應與塑料管粘結(jié)成整體，不得有分裂、脫殼現(xiàn)象 3，2。9.法蘭密封面應平整光潔.不得撓曲 不得有徑向劃痕等缺陷，3。2.10,管道組成件的幾何尺寸應按每批、同廠家，同材料,同規(guī)格 同時到貨，5、且不少于一件進行抽樣檢查。幾何尺寸及允許偏差應符合國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準的規(guī)定 3，2 11。抽樣檢查時 若有不合格。應按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢 若仍有不合格.則該批管道組成件不得驗收 并應做好標識和隔離.3.2。12,閥門應逐個進行外觀目測檢查，閥體表面應無裂紋。氣泡、劃痕等影響質(zhì)量的缺陷,3。2。13,有特殊要求的閥門，尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準.閥門檢驗與管理規(guī)程.SH,3518的有關規(guī)定，3、2，14.閥門的壓力試驗和密封試驗應符合下列規(guī)定。1。閥體試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍,試驗時間不得少于5min.以閥體和填料無滲漏為合格，密封試驗以閥門公稱壓力進行,以閥瓣密封面不漏為合格、2.對于設計壓力大于1MPa或者輸送有毒，可燃介質(zhì)管道的閥門 應逐個進行閥體壓力試驗和密封試驗。不合格者。不得使用 3.對于設計壓力等于或者小于1MPa的閥門，應從每批中抽查10 且不得少于1個 進行閥體壓力試驗和密封試驗，并應符合本規(guī)范第3.2.11條的規(guī)定、4,試驗合格的閥門、應及時排凈內(nèi)部積水,并吹干、兩端封閉后、做出合格標識。并按現(xiàn)行行業(yè)標準、石油化工建設工程項目交工技術文件規(guī)定、SH、T,3503的有關要求填寫閥門試驗記錄