8.管道系統(tǒng)試驗8 1.一般規(guī)定8 1。1.管道安裝完畢,經(jīng)檢查合格后。應(yīng)按批準的方案進行管道系統(tǒng)試驗。8,1、2.試驗前應(yīng)檢查管道支吊架的牢固程度.必要時應(yīng)予以加固 8.1 3,壓力試驗前,應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備、儀表和管道附件等加以隔離或拆除.加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標識和記錄,待試驗后復位,8,1.4 壓力試驗前應(yīng)劃定工作區(qū)、設(shè)置標志,無關(guān)人員不得進入,8 1,5、試驗用的壓力表應(yīng)經(jīng)過檢定、并在有效期內(nèi),精度不應(yīng)低于1 5級,表的量程應(yīng)為被測壓力,最大值,的1,5倍,2倍 表盤直徑不應(yīng)小于150mm,壓力表不應(yīng)少于兩塊,分別置于試壓系統(tǒng)的高點和低點,8、1、6,試驗過程中不得對管道和接頭進行敲打 8.1,7、試壓過程中如有泄漏、嚴禁帶壓返修、返修完成并經(jīng)外觀檢查合格后 應(yīng)重新進行試壓.8.1。8,對于纏繞連接 在下列情況下應(yīng)更換管段,更換管段的長度至少應(yīng)為管子直徑的2倍加150mm,1.試壓時,兩處裂紋,滲漏的軸向距離在150mm內(nèi)、2.修補處理后再次試壓時,仍在原修補處發(fā)生泄漏,8.1、9,法蘭連接的管道應(yīng)在試壓后將螺栓再緊固一遍.8 1,10、壓力試驗合格后應(yīng)及時排凈試驗介質(zhì),排放時不得形成負壓,排放點應(yīng)有操作人員控制和監(jiān)視。8、1 11 試驗完畢 應(yīng)拆除所有臨時盲板,核對記錄?;謴拖到y(tǒng),并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄.