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7。保護層的施工7、1、金屬保護層7，1,1、金屬保護層材料宜采用薄鋁合金板.彩鋼板 鍍鋅薄鋼板、不銹鋼薄板等。7 1,2，直管段金屬護殼外圓周長的下料.應比絕熱層外圓周長加長30、50mm。護殼環(huán)向及縱向搭接一邊應壓出凸筋、環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm?？v向搭接尺寸不得少于30mm.7 1。3 管道彎頭部位金屬護殼環(huán)向與縱向接縫及三通部位金屬護殼接縫的下料裕量、應根據(jù)接縫形式計算確定、并應符合下列規(guī)定.1,絕熱層外徑小于200mm的彎頭、金屬保護層可做成直角彎頭，2 絕熱層外徑大于或等于200mm的彎頭,金屬保護層應做成分節(jié)彎頭 3、彎頭保護層安裝，其縱向接口應采用釘口形式。環(huán)向接口可采用咬接形式?？v向接口固定時.每節(jié)分片上固定螺釘不宜少于2個，并應順水搭接,搭接寬度宜為30、50mm 7 1。4，彎頭與直管段上金屬護殼的搭接尺寸 高溫管道應為75 150mm 中 低溫管道應為50,70mm，保冷管道應為30 50mm，搭接部位不得固定.7，1。5、水平管道金屬保護層的環(huán)向接縫應沿管道坡向，搭向低處 其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15 45、處 并應縫口朝下,當側面或底部有障礙物時,縱向接縫可移至管道水平中心線上方60,以內、7。1。6.管道金屬保護層的縱向接縫,當為保冷結構時。應采用金屬包裝帶抱箍固定,間距宜為250 300mm、當為保溫結構時，可采用自攻螺絲或抽芯鉚釘固定、間距宜為150,200mm,間距應均勻一致.7 1、7.管道絕熱在法蘭斷開處金屬保護層端部的封堵,應符合下列規(guī)定.1,水平管道保溫在法蘭斷開處的金屬保護層應環(huán)向壓凸筋 并應用合適的金屬圓環(huán)片卡在凸筋內封堵.圓環(huán)片不得與奧氏體不銹鋼管材或高溫管道相接觸，2。垂直管道保溫在法蘭斷開處法蘭上部的金屬保護層應環(huán)向壓凸筋,并應用合適的金屬圓環(huán)片卡在凸筋內封堵.法蘭下部的端面應用防水膠泥抹成10 20.的圓錐形狀抹面保護層，3。管道保冷在法蘭斷開處的端面應用防潮層做成封閉的防潮防水結構或用防水膠泥抹成10、20、的圓錐形狀抹面保護層、7。1.8.管道三通部位金屬保護層的安裝、見圖7，1 8 支管與主管相交部位宜翻邊固定。順水搭接 垂直管與水平直通管在水平管下部相交、應先包垂直管,后包水平管、垂直管與水平直通管在水平管上部相交。應先包水平管、后包垂直管、7,1,9,垂直管道或設備金屬保護層的敷設 應由下而上進行施工.接縫應上搭下,7,1,10 設備及大型貯罐金屬保護層的接縫和凸筋 應呈棋盤形錯列布置.金屬護殼的下料.應按設備外形先行排版畫線。并應留出20.50mm的裕量.7，1.11 方形設備金屬護殼下料的長度。不宜超過1m 當超過1m時 應在金屬薄板上壓出對角筋線。7,1。12。圓形設備的封頭金屬保護層可釆用平蓋式或橘瓣式.并應符合下列規(guī)定 1,絕熱層外徑小于600mm時 封頭可做成平蓋式。2，絕熱層外徑大于或等于600mm時 封頭應做成橘瓣式 3,橘瓣式封頭的分片連接可采用搭接或插接，搭接時，每片應一邊壓出凸筋。另一邊可為直邊搭接 并應用白攻螺絲或抽芯鉚釘固定。7、1,13.金屬保護層的接縫可選用搭接、咬接、插接及嵌接的形式 保護層安裝應緊貼保溫層或防潮層。金屬保護層縱向接縫可釆用搭接或咬接.環(huán)向接縫可釆用插接或搭接.室內的外保護層結構，宜采用搭接形式。7，1 14 當固定保冷結構的金屬保護層時、嚴禁損壞防潮層 7 1,15 立式設備.垂直管道或斜度大于45 的斜立管道上的金屬保護層,應分段將其固定在支承件上,7。1.16，當有下列情況之一時.金屬保護層必須按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶、1,露天,潮濕環(huán)境中的保溫設備,管道和室內外的保冷設備。管道與其附件的金屬保護層、2.保冷管道的直管段與其附件的金屬保護層接縫部位.以及管道支吊架穿出金屬護殼的部位、7，1.17。當金屬保護層采用支撐環(huán)固定時，支撐環(huán)的布置間距應和金屬保護層的環(huán)向搭接位置相一致 鉆孔應對準支撐環(huán),7。1.18.當大截面平壁的金屬保護層釆用壓型板結構時 應先根據(jù)設備的形狀和壓型板的尺寸布設支承骨架.每張壓型板的固定不應少于兩道支承骨架 壓型板結構的上下角部可采用包角板進行封閉,室外宜釆用陰角的包角形式。室內宜采用陽角的包角形式.7，1。19。壓型板的下料。應按設備外形和壓型板的尺寸進行排版拼樣.并應釆用機械切割,不得用火焰切割。7,1，20。壓型板應由下而上進行安裝.壓型板可采用螺栓與膠墊.自攻螺絲或抽芯鉚釘固定，7。1,21、靜置設備和轉動機械的絕熱層。其金屬保護層應自下而上進行敷設，環(huán)向接縫宜釆用搭接或插接 縱向接縫可咬接或搭接，搭接或插接尺寸應為30，50mm、平頂設備頂部絕熱層的金屬保護層，應按設計規(guī)定的斜度進行施工、7 1 22，管道金屬保護層膨脹部位的環(huán)向接縫.靜置設備及轉動機械金屬保護層的膨脹部位均應釆用活動接縫、接縫應滿足熱膨脹的要求 不得固定.其間距應符合下列規(guī)定、1、硬質絕熱制品的活動接縫.應與保溫層伸縮縫的位置相一致、2 半硬質和軟質絕熱制品的活動接縫間距，中低溫管道應為4000。6000mm 高溫管道應為3000、4000mm,7，1 23。絕熱層留有膨脹間隙的部位，金屬護殼亦應留設，7、1。24，大型設備,貯罐絕熱層的金屬護殼。宜采用壓型板或做出垂直凸筋.并應采用彈簧連接的金屬箍帶環(huán)向加固,伸縮縫部位應加設 S。形掛鉤.并應采用活動搭接 不得用自攻螺絲或抽芯鉚釘固定.風力較大地區(qū)的大型設備，貯罐應設加固金屬箍帶、加固金屬箍帶之間的間距不應大于450mm.金屬箍帶可采用、J，形掛鉤固定.7、1 25、球形金屬容器保護層安裝時應采用帆布緊箍作臨時固定 并應由赤道帶開始.沿環(huán)向敷設。然后再分別向上溫帶或下溫帶敷設?？v向接縫應上下錯縫1 2，環(huán)縫應與水平一致,搭接縫應上口壓下口，縱向接縫宜采用搭接式或插接式 7 1。26。在已安裝的金屬護殼上，嚴禁踩踏和堆放物品,對于不可避免的踩踏部位。應采取臨時防護措施,