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6 2,法蘭盤制作安裝6.2,1,法蘭盤應(yīng)按內(nèi)圓線切割下料成弧板，對接面焊縫扣打55,雙面坡口。6、2，2.法蘭盤弧板對接組圓應(yīng)在鋼板平臺上完成、以平臺中心點為基準.按設(shè)計井壁直徑劃出基準圓作為法蘭盤加工，放樣的依據(jù).6.2，3、法蘭盤弧板對接組圓時,內(nèi)圓弧面錯邊不得大于2mm、表面平整度不得大于2mm.6，2,4 上法蘭盤應(yīng)預(yù)留混凝土澆灌口和井壁吊環(huán)安裝口 數(shù)量應(yīng)按2n均布設(shè)置.2 n，5、n為整數(shù)、6.2，5,法蘭盤焊縫不得有氣孔.砂眼、夾渣等缺陷.焊后藥皮應(yīng)清理干凈，上,下法蘭盤隔水圈板和焊筋板與法蘭盤的角焊縫高度不得小于設(shè)計要求。且分別不得小于8mm和10mm，6，2、6 法蘭盤應(yīng)成對配鉆和存放.螺栓孔位置偏差不得大于2、5mm，并應(yīng)與內(nèi)圈焊筋板錯開布置。6，2,7，法蘭盤應(yīng)做十字線標記點.每對法蘭盤標記的偏差不得大于2mm,6 2.8,焊接坡口加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準.氣焊 焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口,GB.T.985、1的規(guī)定.6,2、9,法蘭盤組焊應(yīng)符合下列規(guī)定.1 環(huán)形底板組焊時.兩板邊緣的高差不得大于1mm 2。隔水圈板和焊筋板的焊接應(yīng)垂直于法蘭盤面。垂直度偏差應(yīng)為4mm，圈徑應(yīng)符合設(shè)計尺寸.允許偏差應(yīng)為。5mm、6，2，10,法蘭盤內(nèi)直徑不得小于設(shè)計尺寸.且不得大于設(shè)計尺寸10mm，寬度允許偏差應(yīng)為，5mm。6，2。11，鋼筋混凝土井壁的上法蘭盤應(yīng)將螺栓與吊帽連接固定后，安設(shè)于導(dǎo)向架上.上下法蘭盤的同心度應(yīng)采用測量儀器同時從兩個不同方向定位.允許偏差應(yīng)為2mm。上法蘭盤頂面平整度及井壁高度測點不應(yīng)少于4個、允許偏差應(yīng)為.3mm 6.2 12、單層鋼板混凝土復(fù)合井壁上。下法蘭盤應(yīng)在鋼筒制作平臺上與內(nèi)鋼筒組焊成整體 采用斜撐支撐于內(nèi)鋼筒筒體上、6、2、13。鋼筋混凝土井壁及單層鋼板混凝土復(fù)合井壁下法蘭盤應(yīng)與井壁預(yù)制基礎(chǔ)中預(yù)埋的輕軌點焊連接固定 下法蘭盤底面與基礎(chǔ)間的縫隙應(yīng)塞實,6,2。14.雙層鋼板混凝土復(fù)合井壁的法蘭盤應(yīng)直接焊接固定于鋼板圓筒圈上下兩端，6。2。15,安裝井壁底上法蘭盤時，應(yīng)采用型鋼將其與吊帽整體支撐固定于外模基礎(chǔ)上.并使上法蘭盤中心與井壁底中心重合.盤面標高應(yīng)與設(shè)計相同。6,2，16。節(jié)間注漿管宜采用無縫鋼管制作、預(yù)埋于井壁混凝土中，下管口應(yīng)與井壁下法蘭盤焊接固定.待節(jié)間注漿結(jié)束后,上管口應(yīng)采用鋼板焊接密封，