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5,3,絕熱層厚度計算5,3，2,絕熱經濟厚度計算公式編制經數(shù)學推導 推導過程中絕熱工程投資年攤銷率S是按.的復利率方式計算的.式中，i,為年 復 利率、n。為計息年數(shù),由于圓筒型絕熱層外徑只能簡化到這種隱函數(shù)形式，直接求解D1沒有可能 故在此將依據(jù)的值。直接計算絕熱層厚度δ的圖表見附錄D 以繞過求D1的困難而直接查得δ，絕熱層的經濟厚度計算公式與現(xiàn)行國家標準，設備及管道絕熱設計導則,GB，T 8175一致 另外、保冷及防結露計算,應根據(jù)5。3.1條的規(guī)定.其厚度應為圖?；虮怼Ｖ翟俪艘訩、5。3，3,本條系保留條文。5、3.4,本條系修改條文，經傳熱學推導。原公式符號角標有誤，推導過程如下，按傳熱學基本公式，以下幾個公式成立.即、即.由于、由式 1。和式，3.可得,5,3,6、平面型設備雙層厚度計算公式根據(jù)數(shù)學推導而得,5，3。7、5，3,10 這四條系修改條文 原規(guī)范確定的防結露計算的保冷外表面溫度為露點溫度、其取值和國內的其他相關規(guī)范的取值相差較大。為保持規(guī)范的一致性.本次修訂改為防結露計算的保冷外表面溫度為露點溫度加0、3,這與現(xiàn)行國家標準。設備及管道絕熱技術通則。GB、T 4272第6,2。1條相一致、將原規(guī)范公式 4.3，7,公式.4，3.10，中的Td改為Ts、5.3、11,本條系修改條文，公式。5,3。11。用于圓筒型給定絕熱結構外表面溫度。如防燙傷時可取為60 的絕熱層厚度計算,5，3，12.本條系修改條文。公式。5、3.12.用于平面型給定絕熱結構外表面溫度 如防燙傷時可取為60、的絕熱層厚度計算、5,3、13，本條系修改條文、延遲介質凍結.凝固,結晶保溫厚度計算公式。是按熱平衡原理推導而得。本公式與現(xiàn)行國家標準,設備及管道絕熱設計導則，GB，T,8175附錄B中公式B。1不同.一是本規(guī)范是用法定計量單位導出的，二是考慮到不少物料在溫度接近凝固點時，黏度及流體阻力急劇增加、當貼管壁的物料凝固后還會引起安全閥。止回閥及部分儀表管件不能正常工作 故本公式未計入貼附在管壁上的物料凝固時放出的熱量，原規(guī)范中符號V和Vp的單位有誤.應為m3,m,本公式也與原規(guī)范公式。4.3 13。有所不同、因為修改后公式更準確、簡單、而且與本規(guī)范其他公式相協(xié)調,公式相關推導和比較過程如下，按熱平衡原理,令介質及管道在不出現(xiàn)凍結時間內的散熱量等于同期內通過絕熱層對外散熱量可得下式、由式.5。6 得.式中，T。介質和管壁的溫度 T由T0降至Tfr,t 介質在管道內的時間.h,t，由0至tfr，q、單位長度管道散熱量、W。m 5。3 14。本條系保留條文。液體管道在給定允許溫度降條件下的保溫厚度計算公式 是按熱平衡原理推導而得.令絕熱層在管長LAB段的單位時間散熱量等于同期內進入LAB段的物料的焓差即可得公式,5。3.14 1，絕熱層散熱損失的溫差是采用的始末溫差的對數(shù)平均值，公式。5，3 14,1.與現(xiàn)行國家標準 設備及管道絕熱設計導則,GB.T,8175附錄A的不同 也在于公式、5.3，14。1.是用法定計量單位導出的。5,3.15，本條系新增條文,球形容器保冷層厚度計算公式根據(jù)數(shù)學推導而得，