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6，2 絕熱層設(shè)計(jì)要求6,2 3、絕熱層材料厚度按10mm分檔、是參照我國絕熱材料生產(chǎn)情況而定的、如分級太細(xì)、勢必增加生產(chǎn)成本及使用上的不便，目前國內(nèi)生產(chǎn)的硬質(zhì)絕熱材料最小厚度為25mm，30mm、國外習(xí)慣于英寸.最小厚度為lin。25mm，我國亦可采用。厚度太薄在生產(chǎn)與使用中破損大、6，2 4。本條系修改條文。1，絕熱材料壓制成型時(shí) 若厚度過厚，會出現(xiàn)保溫材料制品承壓面緊密.支承面稀疏。內(nèi)部氣孔不勻的情況,同時(shí)為了減少管道熱膨脹造成絕熱層裂縫引起的熱損失,以及減少管殼間的縱橫縫隙造成的對流及輻射熱損失。對較厚的絕熱層采用分層及錯縫壓縫措施、會起到很好的效果,本規(guī)范的分層厚度是參考表1選定的 表1，各種規(guī)范的絕熱層厚度分層標(biāo)準(zhǔn).mm。綜合對比國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)后 本次修訂將原規(guī)范絕熱層總厚度大于或等于80mm分層改為、絕熱層厚度大于80mm、分兩層或多層施工.2、一般耐高溫的保溫材料制品、密度大導(dǎo)熱系數(shù)也大 耐熱溫度較低的 密度小導(dǎo)熱系數(shù)也小。因此高溫設(shè)備及管道如采用單一較昂貴的耐高溫保溫材料制品,勢必引起保溫厚度增加.保溫投資增加 設(shè)備基礎(chǔ)和管道支架荷重也增加，這就不夠經(jīng)濟(jì),如采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。即內(nèi)層使用耐高溫的材料。外層使用較便宜的耐熱溫度較低的材料。其經(jīng)濟(jì)效益可能提高 因而高溫和深冷介質(zhì)表面可使用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu).但在工程中 由于增加了保溫材料品種與規(guī)格 增加施工工作量及內(nèi)層施工質(zhì)量差時(shí).會發(fā)生熱穿透使外層材料承受超溫?fù)p害等多種因素，采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)尚不普遍.故本條未作硬性規(guī)定.而是用、可選用.措辭.同理,在深冷的保冷結(jié)構(gòu)中，將較昂貴的能耐深冷溫度的保冷材料作為里層.而將較便宜的只能耐普冷溫度的保冷材料作為外層的復(fù)合保冷結(jié)構(gòu)。在保證工程施工質(zhì)量情況下,經(jīng)濟(jì)效益也可能較好,6，2，5 6、2,6.根據(jù)實(shí)測，縫隙輻射和對流引起的熱損失為保溫良好處的幾倍至幾十倍，所以錯縫和壓縫十分重要、6，2,7，本條系修改條文.補(bǔ)充了拼縫寬度的要求,依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范.GB、50126制定 6、2.8，本條系修改條文，補(bǔ)充了該部位保冷厚度要求，依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB,50126制定,6。2 9、本條系修改條文，絕熱結(jié)構(gòu)的支承與緊固結(jié)構(gòu)是保證絕熱結(jié)構(gòu)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。在自重、風(fēng)力，雨雪和振動等附加載荷下不致破壞.設(shè)備與管道的絕熱效果 在合理選擇絕熱材料。厚度的前提下，絕熱結(jié)構(gòu)中支承與緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確與否則直接影響絕熱結(jié)構(gòu)的使用壽命與絕熱效果 支承與緊固是絕熱結(jié)構(gòu)中的重要組成部分,故應(yīng)在設(shè)計(jì)與施工時(shí)加以重視.1.支承件的承面寬度、參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范，GB。50126規(guī)定,應(yīng)小于絕熱層厚度10mm.20mm、2.支承件的間距與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范、GB.50126規(guī)定一致.6、2,10,保冷層一般多采用硬質(zhì)制品粘貼或現(xiàn)澆、對圓筒面設(shè)備 用捆扎法已可將其固定 無需鉤釘，第2款規(guī)定與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范.GB 50126第4 3 2條第4款不同.是因?yàn)樗芰香^釘本身的粘結(jié)強(qiáng)度有限,老化脫落.不宜作攀系鐵絲柱樁,當(dāng)保冷材料制品向已定位的塑料鉤釘穿掛時(shí)。常因易裂和縫隙難對準(zhǔn)，造成空穴和間隙過大而影響絕熱效果 6、2 11、本條系修改條文.捆扎用材料規(guī)格是參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范、GB.50126第5 3.1條適當(dāng)修改制定的.本條補(bǔ)充了球形容器的捆扎規(guī)定，國內(nèi)有關(guān)資料對絕熱層捆扎間距的規(guī)定如表2所示。表2、絕熱層捆扎間距規(guī)定、mm,表2所列絕熱層捆扎間距、大致在200mm，400mm之間、調(diào)查國內(nèi)各施工單位.大多數(shù)也是這樣做的，故本條款對絕熱層捆扎間距的規(guī)定 既考慮了捆扎材料的節(jié)省.又要做到技術(shù)上合理，6,2、12,本條系修改條文.1、設(shè)備或管道絕熱層采用硬質(zhì)絕熱制品時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度與實(shí)際情況在絕熱層上留設(shè)伸縮縫,因?yàn)槿魏喂腆w材料在不同溫度影響下、有不同線膨脹或收縮率，軟質(zhì)材料的線膨脹能自身吸收,硬質(zhì)材料則不能、故本條規(guī)定硬質(zhì)絕熱制品的絕熱層設(shè)計(jì)中應(yīng)留伸縮縫、2、伸縮縫間距過小 熱損失增加.安裝費(fèi)提高.伸縮縫間距過大 硬質(zhì)材料易被擠壞。與不設(shè)縫等效,故對高溫和深冷工況 伸縮縫設(shè)密些、反之,設(shè)稀些、3。伸縮縫留設(shè)位置規(guī)定與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范，GB，50126第5,13節(jié)規(guī)定基本一致。但對彎頭處伸縮縫數(shù)量不作規(guī)定.根據(jù)力學(xué)分析,彎頭的變形也是不允許超過虎克定律允許值的 因此彎頭處過多地設(shè)置伸縮縫是有害無益的,本次修訂將原規(guī)范中的.錯縫距離不大于100mm、改為、不小于100mm，錯縫距離應(yīng)規(guī)定下限值,6 2 13.本條系新增條文 6,2。14 本條系新增條文 鋅和不銹鋼接觸，在火災(zāi)時(shí) 熔融鋅會滲透進(jìn)不銹鋼的晶界 導(dǎo)致晶間裂紋并失效,故絕熱結(jié)構(gòu)中的鍍鋅輔材嚴(yán)禁和不銹鋼管道或設(shè)備接觸、