28、煤氣凈化及化產(chǎn)品回收加熱器28、1 管式加熱爐,主控項(xiàng)目28。1,1。爐管及附件應(yīng)在安裝前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,加氫,裂解,轉(zhuǎn)化爐用爐管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、檢查數(shù)量。抽查5.檢驗(yàn)方法、觀察檢查.檢查試驗(yàn)記錄、28,1 2。爐管焊接應(yīng)有焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)工藝評定報(bào)告確定焊接工藝。編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。檢查數(shù)量,全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 檢查焊接工藝評定報(bào)告及焊接作業(yè)指導(dǎo)書、28 1、3、爐管焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí) 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB。50683的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量。碳素鋼爐管焊縫抽查10 合金鋼爐管抽查20、加氫,裂解 轉(zhuǎn)化爐不銹鋼材質(zhì)的爐管焊縫100。進(jìn)行檢驗(yàn).檢驗(yàn)方法 檢查無損檢測報(bào)告.28,1,4 焊縫熱處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法、檢查熱處理記錄。28、1 5.爐管安裝后.應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)。水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1,25倍工作壓力.穩(wěn)壓15min,無泄漏后.降至工作壓力,停壓10min。無滲漏為合格.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法,觀察檢查。檢查記錄.一般項(xiàng)目28,1,6、彈簧吊架安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB.50184的有關(guān)規(guī)定,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法、觀察檢查,28,1 7。加熱爐安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表28,1 7的規(guī)定.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法.應(yīng)符合表28,1、7的規(guī)定,表28 1.7、管式加熱爐的允許偏差和檢驗(yàn)方法。注.H為柱高,L為長度.D為圓直徑。H1為筒體高度,28,1,8.爐管組對焊接的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表28、1,8的規(guī)定.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法.應(yīng)符合表28、1.8的規(guī)定、表28,1。8、爐管組對焊接的允許偏差和檢驗(yàn)方法。注。1、B為焊縫寬度。t為板厚、DN為爐管公稱直徑、L為爐管長度.2,為焊縫外觀檢查等級。