8、5 爐門框及磨板、主控項目8、5 1.采用先砌筑后安裝爐柱施工工藝的爐門框加壓后,爐門框不應(yīng)變形,檢查數(shù)量。抽查20。檢驗方法、觀察檢查,8.5。2。安裝后的爐門框內(nèi)緣不得凸出保護板外緣,檢查數(shù)量,抽查20。檢驗方法,觀察檢查,8,5.3 爐門框密封填料型號,規(guī)格及燒失量應(yīng)符合設(shè)計文件要求 檢查數(shù)量、全數(shù)檢查,檢驗方法、檢查質(zhì)量合格證明文件 8、5、4、爐門框磨板應(yīng)固定 磨板頂面標高應(yīng)低于炭化室底面、檢查數(shù)量 抽查20,檢驗方法、觀察檢查、一般項目8,5、5,爐門框安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8。5,5的規(guī)定、檢查數(shù)量.抽查10.檢驗方法,應(yīng)符合表8。5.5的規(guī)定.表8,5、5。爐門框安裝的允許偏差和檢驗方法8、5。6。爐門框安裝前 應(yīng)檢查爐門框與保護板定位銷的幾何尺寸。并應(yīng)符合設(shè)計文件要求、檢查數(shù)量。抽查50.檢驗方法、鋼尺量,8.5.7 爐門框與保護板間各層密封填料接頭位置應(yīng)錯開。爐門框密封填料有搭接時、搭接長度不應(yīng)小于90,0mm、檢查數(shù)量、抽查20。檢驗方法、鋼尺量,8。5,8,密封填料應(yīng)密實。壓縮量應(yīng)符合設(shè)計文件要求 檢查數(shù)量,抽查20.檢驗方法、塞尺檢查。8,5,9 爐門框上炭化室底標高標識與炭化室底標高允許偏差為.1,0mm.檢查數(shù)量.抽查20.檢驗方法,鋼尺量,