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- 焦化機械設(shè)備安裝驗收規(guī)范 GB 50390-2017
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板
- 5 設(shè)備和材料進場
- 6 堆、取料機
- 7 煤調(diào)濕裝置
- 8 焦?fàn)t護爐鐵件及操作平臺
- 9 焦?fàn)t爐下加熱及交換裝置
- 10 焦?fàn)t爐頂裝置
- 11 焦?fàn)t附屬設(shè)施
- 12 推焦機
- 13 攔焦機
- 14 頂裝煤裝煤車
- 15 搗固機
- 16 側(cè)裝煤裝煤車
- 17 U型管導(dǎo)煙車
- 18 電機車、焦罐車
- 19 干熄焦工藝鋼結(jié)構(gòu)及軌道
- 20 干熄焦干熄爐及余熱鍋爐
- 21 干熄焦裝入、排出系統(tǒng)
- 22 干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)
- 23 干熄焦輔助設(shè)備
- 24 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收換熱器
- 25 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收板式塔及填料塔
- 26 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收容器
- 27 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收槽罐
- 28 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收加熱器
- 28．1 管式加熱爐
- 29 煤氣凈化及化產(chǎn)品機械澄清槽、離心分離機
- 30 試運轉(zhuǎn)及焦?fàn)t熱態(tài)工程
- 31 安全及環(huán)保
- 附錄A 焦化機械設(shè)備安裝分部分項劃分表
- 附錄B 焦化機械設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄
- 附錄C 焦化機械設(shè)備安裝分部工程質(zhì)量驗收記錄
- 附錄D 焦化機械設(shè)備工程安裝單位工程質(zhì)量驗收記錄
- 附錄E 焦化機械設(shè)備工程設(shè)備無負荷試運轉(zhuǎn)記錄
- 附錄F 承壓設(shè)備的壓力試驗
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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28。煤氣凈化及化產(chǎn)品回收加熱器28.1、管式加熱爐。主控項目28，1，1,爐管及附件應(yīng)在安裝前進行嚴(yán)格檢查.加氫、裂解，轉(zhuǎn)化爐用爐管應(yīng)進行水壓試驗，檢查數(shù)量，抽查5、檢驗方法,觀察檢查。檢查試驗記錄 28,1.2,爐管焊接應(yīng)有焊接工藝評定 并應(yīng)根據(jù)工藝評定報告確定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書,檢查數(shù)量，全數(shù)檢查、檢驗方法.檢查焊接工藝評定報告及焊接作業(yè)指導(dǎo)書.28.1、3，爐管焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求、當(dāng)設(shè)計無要求時 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場設(shè)備。工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，GB 50683的有關(guān)規(guī)定，檢查數(shù)量,碳素鋼爐管焊縫抽查10,合金鋼爐管抽查20,加氫.裂解。轉(zhuǎn)化爐不銹鋼材質(zhì)的爐管焊縫100,進行檢驗，檢驗方法,檢查無損檢測報告。28,1 4.焊縫熱處理應(yīng)符合設(shè)計文件要求.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗方法，檢查熱處理記錄.28、1 5。爐管安裝后,應(yīng)按設(shè)計文件要求進行系統(tǒng)水壓試驗 當(dāng)設(shè)計無要求時、水壓試驗壓力應(yīng)為1、25倍工作壓力、穩(wěn)壓15min。無泄漏后,降至工作壓力,停壓10min.無滲漏為合格.檢查數(shù)量。全數(shù)檢查，檢驗方法,觀察檢查、檢查記錄 一般項目28,1.6.彈簧吊架安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、GB、50184的有關(guān)規(guī)定，檢查數(shù)量，全數(shù)檢查，檢驗方法.觀察檢查,28。1.7、加熱爐安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表28.1。7的規(guī)定，檢查數(shù)量，全數(shù)檢查、檢驗方法，應(yīng)符合表28,1，7的規(guī)定。表28、1 7 管式加熱爐的允許偏差和檢驗方法。注.H為柱高、L為長度、D為圓直徑.H1為筒體高度.28、1,8 爐管組對焊接的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表28 1,8的規(guī)定 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查.檢驗方法、應(yīng)符合表28，1。8的規(guī)定,表28、1,8.爐管組對焊接的允許偏差和檢驗方法。注 1。B為焊縫寬度、t為板厚 DN為爐管公稱直徑，L為爐管長度。2、為焊縫外觀檢查等級、