亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

12。2 焊縫無損檢測及試驗(yàn)12.2.1,罐底焊縫的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定、1。鋼材標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa的罐底邊緣板的對接焊縫。在根部焊道焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行滲透檢測 在最后一層焊接完畢后.應(yīng)再次進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測。2、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的T字焊縫的根部焊道焊完后 在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行滲透檢測、全部焊完后、應(yīng)進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測 3 厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板 每條對接焊縫的外端300mm應(yīng)進(jìn)行射線檢測 厚度小于10mm的罐底邊緣板。每個(gè)焊工施焊的焊縫應(yīng)按上述方法至少抽查一條，4.所有罐底焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行密封性試驗(yàn),試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa、無泄漏為合格。12、2。2,底圈罐壁與罐底板T形接頭的罐內(nèi)角焊縫的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定,1。當(dāng)罐底邊緣板的厚度大于或等于8mm,且底圈壁板的厚度大于或等于16mm?；驑?biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa的任意厚度的壁板和底板,在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，應(yīng)對罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行磁粉檢測或滲透檢測,在儲罐充水試驗(yàn)后、應(yīng)用同樣方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn),2.底圈罐壁和罐底板采用標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa鋼板時(shí)，罐內(nèi)角焊縫的初層焊道焊完后.還應(yīng)進(jìn)行滲透檢測。12 2.3、罐壁焊縫的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定。1 罐壁縱焊縫檢測應(yīng)符合下列規(guī)定,1.底圈壁板厚度小于或等于10mm時(shí) 應(yīng)從每條焊縫中任取300mm進(jìn)行射線檢測，圖12 2、3,a。板厚大于10mm且小于25mm時(shí)、應(yīng)從每條焊縫中任取2個(gè)300mm進(jìn)行射線檢測、其中一個(gè)位置應(yīng)靠近底板、圖12、2。3。b，板厚度大于或等于25mm時(shí),每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100。射線檢測.圖12.2 3.c，2.其他各圈壁板,當(dāng)板厚小于25mm時(shí) 每一焊工焊接的每種板厚。板厚差不大于1mm時(shí)可視為同等厚度，應(yīng)在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測。以后不考慮焊工人數(shù) 應(yīng)對每種板厚在每30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測.圖12 2，3，b。當(dāng)板厚大于或等于25mm時(shí)、每條焊縫應(yīng)100、射線檢測,圖12.2，3，c。2 罐壁環(huán)焊縫檢測應(yīng)符合下列規(guī)定、每種板厚，以較薄的板厚為準(zhǔn) 應(yīng)在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測。以后對于每種板厚應(yīng)在每60m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測。圖12。2。3。3.罐壁T字焊縫檢測應(yīng)符合下列規(guī)定 1。當(dāng)板厚。以T字焊縫較薄板厚為準(zhǔn)，小于或等于10mm時(shí).底圈壁板除應(yīng)符合本條第1款第1項(xiàng)的規(guī)定外 25 的T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測.圖12.2。3、a，其他各圈壁板按本條第1款第2項(xiàng)中射線檢測部位的25,應(yīng)位于T字縫處、當(dāng)板厚度大于10mm時(shí)。全部T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測。2,罐壁T字焊縫檢測位置應(yīng)包括縱向和環(huán)向焊縫各300mm的區(qū)域，4、罐壁開孔接管焊縫檢測應(yīng)符合下列規(guī)定 1、齊平型清掃孔組合件所在罐壁板與相鄰罐壁板的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100,射線檢測,2、標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa、或厚度大于25mm的罐壁板上的開孔焊縫及補(bǔ)強(qiáng)板焊縫、應(yīng)在第一層焊完后進(jìn)行滲透檢測。并應(yīng)在最后一層焊完,對有延遲裂紋趨向的鋼材至少要經(jīng)過24小時(shí).后進(jìn)行滲透或磁粉檢測 有消除應(yīng)力熱處理要求時(shí)。最后一層滲透或磁粉檢測應(yīng)在熱處理后,充水試驗(yàn)前進(jìn)行、1,縱焊縫的射線檢查點(diǎn) t。10mm。2 環(huán)焊縫的射線檢查點(diǎn)。3、底層罐壁上縱焊縫的射線檢查點(diǎn)。t 25mm 4,板厚大于10mm的所有T形接頭上的射線檢查點(diǎn).5，最底圈壁板厚度大于10mm的每條縱焊縫底部的射線檢查點(diǎn).6.板厚大于25mm的所有縱焊縫要求100、射線探測,3。開孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊完后、應(yīng)由信號孔通入100kPa，200kPa的壓縮空氣。檢查焊縫的嚴(yán)密性、無泄漏為合格 12,2.4、浮頂焊縫的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定、1、當(dāng)浮頂?shù)装濉伪P板采用單面連續(xù)焊縫時(shí),應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行密封性試驗(yàn)、試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa 保持時(shí)間不應(yīng)低于5s、以無泄漏為合格.2,當(dāng)浮頂?shù)装宀捎秒p面連續(xù)焊縫時(shí)、應(yīng)在上部焊縫焊完按本條第1款的要求檢查合格后再焊接下部的連續(xù)焊縫 全部焊完后應(yīng)采用煤油試漏法進(jìn)行檢測,以無滲漏為合格,3。隔艙的環(huán)板及隔板焊縫應(yīng)采用煤油試漏法進(jìn)行檢測,隔艙頂板的焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行密封性試驗(yàn)或逐艙鼓入壓力為785Pa的壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn).穩(wěn)壓時(shí)間不得小于5min 均以無泄漏為合格。4,單盤式浮頂?shù)乃懈襞摵碗p盤式浮頂具有密封結(jié)構(gòu)的隔艙均應(yīng)滿足氣密性要求,5。當(dāng)受結(jié)構(gòu)限制不能采用真空箱法進(jìn)行密封性試驗(yàn)時(shí)?？刹捎妹河驮嚶┓z測、12，2.5、當(dāng)板厚大于12mm時(shí).可采用衍射時(shí)差法超聲檢測.12，2。6,焊縫無損檢測的方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1.射線檢測應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。承壓設(shè)備無損檢測.第2部分,射線檢測，JB T。4730,2的規(guī)定執(zhí)行、檢測技術(shù)等級不應(yīng)低于AB級、采用鋼板標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa的壁板或厚度不小于25mm的碳素鋼或厚度不小于16mm的低合金鋼壁板的焊縫.合格等級應(yīng)為、級、其他合格等級應(yīng)為 級,2，超聲波檢測應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，承壓設(shè)備無損檢測.第3部分 超聲檢測.JB T，4730，3的規(guī)定執(zhí)行，合格等級應(yīng)為 級，3，磁粉檢測和滲透檢測部位不應(yīng)有任何裂紋和白點(diǎn),并應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，承壓設(shè)備無損檢測。第4部分。磁粉檢測、JB.T、4730，4和 承壓設(shè)備無損檢測、第5部分 滲透檢測。JB,T,4730,5的規(guī)定進(jìn)行缺陷等級評定，合格等級應(yīng)為，級、4 衍射時(shí)差法超聲檢測.TOFD.應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).承壓設(shè)備無損檢測,第10部分,衍射時(shí)差法超聲檢測 JB，T.4730。10的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測,合格等級應(yīng)為、級,