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5，2。罐底結(jié)構(gòu)5、2，1，關(guān)于罐底設(shè)置環(huán)形邊緣板的規(guī)定.API 650以底圈罐壁的材質(zhì)和應(yīng)力的大小確定是否設(shè)置環(huán)形邊緣板 JIS、B。8501規(guī)定油罐直徑超過30m或最下圈罐壁板厚度超過15mm、或采用高強度鋼時.應(yīng)設(shè)置環(huán)形邊緣板，BS.EN,14015規(guī)定直徑大于12、5m的油罐應(yīng)設(shè)置環(huán)形邊緣板 原規(guī)范規(guī)定油罐內(nèi)徑大于或等于12,5m時。罐底宜設(shè)環(huán)形邊緣板、本規(guī)范維持原規(guī)范的規(guī)定,油罐內(nèi)徑大于或等于12.5m時 罐底宜設(shè)環(huán)形邊緣板,5 2、10、底圈罐壁板與邊緣板之間的連接焊縫。即大角焊縫是一個關(guān)鍵部位,圓柱形金屬油罐設(shè)計，潘家華編著 一書指出。罐壁與底板之間的角焊縫非常重要，很多油罐的事故都是在這一部位發(fā)生的、如日本水島煉廠5萬m3油罐的破壞事故就是在此處產(chǎn)生的，角焊縫的尺寸過大過小都不好.尺寸過小焊縫接頭強度不夠.尺寸過大會造成接頭剛性過大.接頭處所受的應(yīng)力會加大,API.650規(guī)定.罐底環(huán)形邊緣板的名義厚度不大于13mm時。最下圈罐壁與罐底板之間的連接焊縫尺寸不應(yīng)大于13mm 不應(yīng)小于兩相連接鋼板中較薄鋼板的名義厚度 且不應(yīng)小于表14中的數(shù)值 罐底環(huán)形邊緣板厚度大于13mm時,最下圈罐壁與罐底板之間的連接焊縫尺寸應(yīng)是角焊縫的焊腳長度或坡口深度加上罐底板側(cè)的焊腳長度,不應(yīng)小于環(huán)形邊緣板的厚度,且不應(yīng)大于底圈罐壁板厚度。JIS B 8501規(guī)定、1，邊緣板厚度小于或等于13mm時、底圈壁板與底板.或邊緣板 之間的焊角尺寸應(yīng)等于兩者中較薄鋼板的厚度。罐內(nèi)側(cè)靠底板一側(cè)的焊縫尺寸應(yīng)較大.2，底板或邊緣板厚度超過13mm時、罐壁內(nèi)側(cè)底板側(cè)的焊縫尺寸、應(yīng)與邊緣板厚度大致相同.當(dāng)開坡口時 焊縫尺寸應(yīng)為坡口深度與罐壁內(nèi)側(cè)底板側(cè)的焊角尺寸之和。BS。EN，14015規(guī)定,最下圈罐壁板與邊緣板的連接焊縫尺寸應(yīng)等于邊緣板的厚度、原規(guī)范規(guī)定,罐壁外側(cè)焊腳尺寸及罐壁內(nèi)側(cè)豎向焊腳尺寸應(yīng)等于底圈罐壁板和邊緣板兩者中較薄件的厚度.且不應(yīng)大于13mm,罐壁內(nèi)側(cè)徑向焊腳尺寸宜取1，0倍,1.35倍的邊緣板厚度。當(dāng)邊緣板厚度大于13mm時、罐壁內(nèi)側(cè)可開設(shè)坡口.應(yīng)力分析和應(yīng)力測試也都證明內(nèi)側(cè)應(yīng)力較大,適當(dāng)加大焊腳尺寸是有利的,但焊縫太大也不一定好 焊接工作量大.容易出現(xiàn)較大變形、綜合考慮,本次修訂對原規(guī)范罐壁內(nèi)側(cè)尺寸作了適當(dāng)修改。規(guī)定如下，罐壁外側(cè)焊腳尺寸及罐壁內(nèi)側(cè)豎向焊腳尺寸應(yīng)等于底圈罐壁板和邊緣板兩者中較薄件的厚度,且不應(yīng)大于13mm 罐壁內(nèi)側(cè)的焊縫沿徑向的尺寸宜取1.0倍,1，35倍的邊緣板厚度，當(dāng)邊緣板厚度大于13mm時 罐壁內(nèi)側(cè)可開坡口。