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7,2 焊。接7 2、1。焊接材料經(jīng)焊接施工成為結(jié)構(gòu)主體的重要組成部分,其質(zhì)量對鋼結(jié)構(gòu)的承載安全有至關重要的影響,由于焊接材料種類繁多,且不同企業(yè),不同批量的相同型號產(chǎn)品質(zhì)量差異較大。為確保焊接材料滿足設計要求。我國現(xiàn)行的包括特種設備、船舶及鋼結(jié)構(gòu)相關規(guī)范均有此項規(guī)定，7，2。2，焊接作為特殊作業(yè)過程,不同的焊接工藝參數(shù)對焊接接頭性能影響顯著,特別是隨著鋼材強度等級和塑性 韌性要求的不斷提高、焊接的熱過程既影響焊縫金屬的各項性能，也直接影響到焊接接頭熱影響區(qū)的力學性能、由于焊接過程一旦完成。很難通過無損檢測對其性能做出全面檢驗 故焊接施工前需要按照規(guī)定程序。對施工中擬采用的焊接工藝參數(shù)通過焊接模擬試件進行預先鑒定。模擬試件將經(jīng)過無損檢測和破壞性檢驗來驗證其性能是否符合設計要求 這個評定過程是制定焊接操作規(guī)程的前置條件 必須在焊接施工前完成、只有采用評定合格的工藝進行焊接,方可認定焊接結(jié)構(gòu)性能符合設計要求。7,2,3 焊縫質(zhì)量等級是根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的重要性 荷載特性。焊縫形式，工作環(huán)境以及應力狀態(tài)等因素確定的。一級焊縫一般都是承受動荷載且需要進行疲勞驗算.焊縫橫截面方向受拉力作用的對接焊縫或?qū)优c角接組合焊縫,這類焊縫工作條件苛刻、對結(jié)構(gòu)安全影響巨大.必須確保每條焊縫質(zhì)量符合要求,故需進行100,的外觀檢測和無損檢測，二級焊縫可以適當降低質(zhì)量要求，故參照美國 日本等國家的標準、提出了不低于20,的無損檢測要求、鋼結(jié)構(gòu)受構(gòu)造因素和現(xiàn)場條件等因素影響，一般采用超聲波探傷進行檢測。但當超聲波檢測不能對質(zhì)量做出準確判斷.或設計認為有必要時.也可以采用射線檢測或其他無損檢測方法進行內(nèi)部或表面探傷.由于焊縫外觀質(zhì)量。特別是焊縫尺寸 咬邊深度,表面氣孔夾渣等質(zhì)量問題，會影響焊縫的承載力,涂裝質(zhì)量。缺陷的發(fā)展,無損檢測結(jié)構(gòu)準確性等。因此不管哪個級別的焊縫 其外觀都需要進行全數(shù)檢查 7。2、4，本條規(guī)定借鑒了日本.美國等國家的相關標準 結(jié)合我國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的實際情況,明確了當采用抽樣檢驗時 允許存在一定比例的一般缺陷，禁止存在危險性缺陷的具體規(guī)定 事實上,在一批檢查個數(shù)中要達到100 合格較困難.因此。本著安全，適度的原則 并根據(jù)近幾年來鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢驗的實際情況及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。規(guī)定不合格裂縫數(shù)小于抽樣數(shù)的2,時為合格 大于5,時為不合格、2 5，之間時加倍抽檢，不僅確保了鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量安全，反映了目前我國鋼結(jié)構(gòu)焊接施工水平.并且兼顧了鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量安全和經(jīng)濟性，