4,4、閥門驗(yàn)收4。4.1 閥門的型號(hào),規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證,電動(dòng)閥門,氣動(dòng)閥門,氣液聯(lián)動(dòng)閥門還應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書 4.4,2,閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)對(duì)閥體及袖管進(jìn)行外觀檢查 閥門銘牌及標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整,閥體應(yīng)無裂紋 砂眼等缺陷,閥門袖管表面質(zhì)量應(yīng)符合鋼管生產(chǎn)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 閥桿,法蘭密封面應(yīng)平整光滑,閥桿螺紋應(yīng)無毛刺或碰痕,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活.指示正確、4 4 3。閥門安裝前,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),不合格閥門不得使用.4,4,4.閥門試壓應(yīng)符合下列規(guī)定。1.試壓用壓力表精度不應(yīng)低于0、4級(jí)、并應(yīng)經(jīng)檢定合格 2,閥門應(yīng)用潔凈水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1、5倍 穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)為5min。殼體。墊片。填料等不滲漏,不變形,無損壞。壓力不降為合格,密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力 穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)為15min,無內(nèi)漏,壓力不降為合格。3 閥門進(jìn)行強(qiáng)度試壓時(shí)、球閥應(yīng)全開.其他閥門應(yīng)半開半閉,閥體上的安全閥不得參與強(qiáng)度試壓.密封試壓時(shí)應(yīng)在閥門關(guān)閉條件下進(jìn)行、手動(dòng)閥門應(yīng)在單面受壓條件下開啟,應(yīng)檢查手輪的靈活性和填料處的滲漏情況、電動(dòng)閥門應(yīng)按要求調(diào)好限位開關(guān) 試壓運(yùn)轉(zhuǎn)后,閥門的兩面均應(yīng)進(jìn)行單面受壓條件下的開啟 開啟壓力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力、試壓過程中應(yīng)檢查包括注脂孔.安全孔等處的閥門泄漏情況,4。截止閥、止回閥應(yīng)按流向進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.閥門試壓合格后 應(yīng)排除內(nèi)部積水 包括中腔 密封面應(yīng)涂保護(hù)層,應(yīng)關(guān)閉閥門.封閉出入口。并應(yīng)填寫閥門試壓記錄,6.應(yīng)按出廠說明書檢查液壓球閥驅(qū)動(dòng)裝置、壓力油面應(yīng)在油標(biāo)三分之二處 各部驅(qū)動(dòng)應(yīng)靈活,7 安全閥應(yīng)由具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)按設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力進(jìn)行校驗(yàn),并應(yīng)打好鉛封,出具相應(yīng)的證書 4,4、5,需要做低溫密封試驗(yàn)的閥門,應(yīng)有制造廠的低溫密封試驗(yàn)合格證明書.