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12,7，預注漿法施工12。7、1,裂隙含水層或含水砂層距離地表較淺,厚度較大、含水層較薄,且層數(shù)較多時 宜采用地面預注漿,含水層埋藏較深,分層間距較大。有良好隔水層時,宜采用工作面預注漿.12、7。2,漿液品種的選擇應適應受注含水砂層，巖層的滲透性,并應符合下列規(guī)定,1。當含水巖層的裂隙寬度大于0 15mm和水流速度小于200m。d時。應采用水泥漿液、當含水巖層的水流速度大于200m、d或裂隙寬度大于5mm和吸水量大于7L，min m 時 應采用水泥、水玻璃漿液，2.遇有溶洞.斷層或破碎帶時，可先灌注巖粉,中砂 粗砂或礫石等惰性材料、再進行注漿,3 含水砂層為粗砂層時，應以水泥類漿液為主,化學漿液為輔，12，7.3,含水砂層、巖層注漿孔的數(shù)目及布置應根據(jù)砂層,巖層的裂隙發(fā)育程度及含水情況,井筒直徑、漿液有效擴散半徑和注漿壁厚度等因素確定,1。井內布孔時、布孔圈距井筒凈徑距離應為0 25m、井外布孔時,布孔圈距井筒外徑應為1。5m 采用工作面預注漿時 注漿孔口與井壁距離應為0，5m、0、8m。井內布孔為斜孔時,孔底應超過井筒荒徑2m，4m.2、注漿孔間距應保證相鄰兩個孔之間形成一定厚度的注漿壁.含水層為注漿液擴散半徑的1,3倍、1，5倍。宜取4m。6m。含水砂層宜為注漿液擴散半徑的1、3倍,1，6倍 3、注漿孔數(shù)目應按布孔圈徑和注漿間距確定、地面預注漿宜為3個 6個。工作面預注漿宜為8個 12個。4、鉆孔應按布孔圈周長等距排列，后鉆的孔位、角度應根據(jù)已鉆的孔進行調整.使各鉆孔在相同注漿深度內呈均勻分布、5，含水砂層采用內外兩圈注漿孔時、應按三角形布孔 工作面預注漿的預注漿孔應按同心圓呈圓錐臺形布置 孔底超出井筒荒徑的距離不得小于0、5m?？卓诰嗑矁缺趹獮?.2m 0，3m 12 7。4。注漿孔的深度應符合下列規(guī)定 1。當含水巖層埋藏深度小于井筒設計深度時，全部注漿孔應伸入含水層底板10m、當含水巖層埋藏深度大于井筒設計深度時 全部注漿孔應超過井底10m，2。含水砂層的全部注漿孔應伸入到隔水層中1、0m、1。5m,當含水砂層界面不明顯時,應加長注漿區(qū)段，伸入到可靠的隔水層中，12 7 5，注漿鉆孔每鉆進20m 30m應測斜1次、鉆孔偏斜率應符合表12,7 5的規(guī)定、12,7，6，注漿鉆孔需提取巖芯時.巖芯采取率不應低于75,12。7,7,注漿前的準備工作應符合下列規(guī)定 1 注漿孔鉆成后，應用清水沖孔直至返清水為止.當裂隙小，沖孔效果不好時.應采用抽水洗孔 2 應對鉆孔進行水壓試驗，檢查止?jié){效果，了解巖層裂隙或砂層的滲透性，確定漿液品種 濃度及注漿壓力.壓水延續(xù)時間應根據(jù)鉆孔吸水能力確定，宜為10min 30min、3。對整個注漿管路系統(tǒng)進行水壓試驗、壓力宜為泥漿終壓的1.2倍 1,5倍 試壓時間不得小于15min。12。7，8,注漿孔的施工順序及注漿方式應符合下列規(guī)定。1 含水巖層為地面預注漿時，應符合下列規(guī)定，1。在水平方向,奇數(shù)組孔應先于偶數(shù)組孔施工.2.在垂直方向。采用止?jié){塞分段注漿時。宜采用分段下行式注漿、在同一段內鉆孔與注漿應交替進行 3,每個孔由上而下分段注漿后。應由下而上再復注一次,4，當巖層穩(wěn)定且垂直節(jié)理不發(fā)育，且在含水層中間有隔水層時，宜一次鉆至終孔深度、并采用分段上行式注漿 2,含水巖層為工作面預注漿時.宜采用分段下行注漿方式.3、含水砂層應按布孔圈的注漿孔分組。相間逐步加密施工，采用內外圈布孔時.應先施工外圈孔。后施工內圈孔,注漿方式應根據(jù)含水砂層的滲透系數(shù)確定 1.滲透系數(shù)大致相同時。宜采用下行式分層注漿。2。滲透系數(shù)隨深度增加明顯增大時，宜采用上行式分層注漿 3.含水砂層滲透系數(shù)相差較大時,宜先注滲透系數(shù)大的層位,后注滲透系數(shù)小的層位的混合式注漿。12，7 9。注漿段高應根據(jù)含水砂層.巖層的埋藏條件,裂隙發(fā)育程度，含水層厚度和滲透系數(shù)等因素確定.1，含水巖層地面預注漿的注漿段高可按表12、7、9.1確定、2，含水巖層工作面預注漿的注漿段高可按表12.7 9、2確定，對每個注漿孔段高內的分段高度可按表12.7,9 3確定，3，當含水砂層的厚度大.或上層與下層的滲透系數(shù)相差較大時。應采用分層注漿.滲透系數(shù)大時，分層厚度可大些、相反則小些 分層注漿厚宜為0、4m。1、0m，復注時可增大。12，7.10。注漿應采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不得低于32 5級、水玻璃模數(shù)宜為2 3、2。8，12，7，11、預注漿參數(shù)的選用應符合下列規(guī)定、1.漿液的有效擴散半徑應為6m。8m、含水砂層應為0，50m 0,75m。2 注漿的有效終壓應為靜水壓力值的2倍 4倍，3 水泥漿液的濃度可按表12 7.11、1確定、4.采用水泥.水玻璃漿液時 水泥漿的濃度宜為1,1.0 6,1、水玻璃濃度宜為35波美度，42波美度.水泥漿與水玻璃的體積比宜為1 0,4。1。1,5。漿液注入量 Q、可按表12.7,11.2確定,6、水泥、水玻璃漿液的凝膠時間可按表12，7,11.3確定.配合比應經(jīng)現(xiàn)場試驗確定、12，7 12,采用工作面預注漿時。注漿前應對被注的含水巖層鉆超前檢查孔 并應核實含水層實際厚度與含水量.12、7，13。工作面預注漿。在井筒掘砌至距預定注漿含水巖層約10m、或含水砂層以上5.0m時，應停止掘進，先澆筑混凝土止?jié){墊 然后進行鉆孔和注漿作業(yè) 當含水巖層上方巖層致密時 可預留巖帽作止?jié){墊 12.7 14,混凝土止?jié){墊的施工應采用強度等級為C25級以上的混凝土,宜與井壁一同澆筑。厚度應根據(jù)注漿壓力計算確定 當工作面有涌水時、澆筑止?jié){墊時應鋪設0。5m.1、0m厚的碎石濾水層。并安設集水盒、排水管及注漿管，當混凝土止?jié){墊達到強度后，應經(jīng)注漿管注漿封水，12 7 15.孔口套管宜用后埋法布設 并采用早強水泥固牢 套管固結后應進行抗壓力試驗。試驗壓力不得小于工作壓力的1.2倍。12 7.16，井筒遇到含水層、斷層或工作面涌水量突增，采取強排水或直接堵漏法處理無效時,應待井筒涌水上升到靜水位后.再在水下連續(xù)灌筑混凝土止?jié){墊、厚度應均勻、12，7,17 工作面預注漿的參數(shù)可按本規(guī)范第12.7、11條規(guī)定的參數(shù)確定，12、7,18.注漿施工時應符合下列規(guī)定、1,當連續(xù)注漿0,5h不見升壓或吸漿量不下降時,應提高漿液濃度，當水灰比小于1 0時，每個濃度級可連續(xù)注入40min,50min后再提高漿液濃度.當雙液漿液持續(xù)注漿20min不升壓時.應調整漿液濃度與凝膠時間，2,當注漿中斷時間超過漿液凝膠時間時,應在漿液凝膠前把漿液從管路系統(tǒng)中排出.并將全部管路系統(tǒng)用清水沖洗干凈,3、注漿過程中。若發(fā)現(xiàn)壓力驟然上升或漿液耗量突增，應停止注漿、待查明原因并處理后再恢復注漿。