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10.安裝。拆卸與試驗10、1、塔機安裝。拆卸及塔身加節(jié)或降節(jié)作業(yè)時,應按使用說明書中有關規(guī)定及注意事項進行,10 1。1、架設前應對塔機自身的架設機構進行檢查 保證機構處于正常狀態(tài),10，1.2，塔機在安裝.增加塔身標準節(jié)之前應對結構件和高強度螺栓進行檢查。若發(fā)現下列問題應修復或更換后方可進行安裝.a，目視可見的結構件裂紋及焊縫裂紋 b,連接件的軸.孔嚴重磨損.c。結構件母材嚴重銹蝕、d。結構件整體或局部塑性變形，銷孔塑性變形.10,1、3.小車變幅的塔機在起重臂組裝完畢準備吊裝之前 應檢查起重臂的連接銷軸、安裝定位板等是否連接牢固?？煽?，當起重臂的連接銷軸軸端采用焊接擋板時,則在錘擊安裝銷軸后。應檢查軸端擋板的焊縫是否正常。10。2、安裝 拆卸。加節(jié)或降節(jié)作業(yè)時。塔機的最大安裝高度處的風速不應大于13m.s,當有特殊要求時 按用戶和制造廠的協(xié)議執(zhí)行，10，3.塔機的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0、6m。10，4、有架空輸電線的場合.塔機的任何部位與輸電線的安全距離。應符合表3的規(guī)定,如因條件限制不能保證表3中的安全距離、應與有關部門協(xié)商.并采取安全防護措施后方可架設 表310 5.兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m的距離.處于高位塔機的最低位置的部件 吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位.與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m,10 6，混凝土基礎應符合下列要求,a,混凝土基礎應能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大載荷。并應滿足塔機抗傾翻穩(wěn)定性的要求，b 對混凝土基礎的抗傾翻穩(wěn)定性計算及地面壓應力的計算應符合GB，T、13752,1992中4 6。3的規(guī)定及GB T。9462、1999中附錄A的規(guī)定 c 使用單位應根據塔機原制造商提供的載荷參數設計制造混凝土基礎 d，若采用塔機原制造商推薦的混凝土基礎.固定支腿。預埋節(jié)和地腳螺栓應按原制造商規(guī)定的方法使用。10。7,碎石基礎應符合下列要求，a，當塔機軌道敷設在地下建筑物.如瞎溝。防空洞等。的上面時。應采取加固措施。b，敷設碎石前的路面應按設計要求壓實、碎石基礎應整平搗實，軌枕之間應填滿碎石,c.路基兩側或中間應設排水溝。保證路基無積水，10。8。塔機軌道敷設應符合下列要求。a 軌道應通過墊塊與軌枕可靠地連接,每間隔6m應設一個軌距拉桿.鋼軌接頭處應有軌枕支承。不應懸空、在使用過程中軌道不應移動、b，軌距允許誤差不大于公稱值的1。1000,其絕對值不大于6mm.c、鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側鋼軌接頭的錯開距離不小于1 5m 接頭處兩軌頂高度差不大于2mm.d,塔機安裝后 軌道頂面縱.橫方向上的傾斜度 對于上回轉塔機應不大于3 1000、對于下回轉塔機應不大于5,1000，在軌道全程中、軌道頂面任意兩點的高度差應小于100mm，e.軌道行程兩端的軌頂高度宜不低于其余部位中最高點的軌頂高度，10,9。塔機試驗應符合下列要求.a.新設計的各傳動機構.液壓頂升和各種安全裝置,凡有專項試驗標準的。應按專項試驗標準進行各項試驗。合格后方可裝機。b、塔機的型式試驗、出廠檢驗和常規(guī)檢驗按GB.T、9462中的有關規(guī)定執(zhí)行。