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6,8,頭、輪6,8，1。頭輪安裝宜采用下列方法，1 頭輪安裝前.宜將燒結(jié)機(jī)機(jī)架安裝到上部臺(tái)車軌道標(biāo)高.軌道以上的頭部機(jī)架應(yīng)暫不安裝，宜在頭部彎道位置設(shè)置一對(duì)臨時(shí)支架和軌道,并應(yīng)與燒結(jié)機(jī)上部臺(tái)車軌道相連接，2.在軌道上安放兩臺(tái)臺(tái)車并臨時(shí)連接時(shí)、臺(tái)車不應(yīng)裝箅條和側(cè)板.應(yīng)將燒結(jié)機(jī)頭輪吊放到臺(tái)車上,并應(yīng)移動(dòng)臺(tái)車至臨時(shí)軌道位置,3，在廠房高跨部分的高層平臺(tái)梁上設(shè)置頭輪吊裝用的臨時(shí)吊梁和臨時(shí)支柱，宜選用慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組起吊頭輪.4,當(dāng)頭輪起吊后,應(yīng)在確認(rèn)安全可靠的情況下，再移走臺(tái)車.拆除臨時(shí)軌道，支架。將頭輪吊裝就位、6,8。2.頭輪的安裝 圖6.8、2 應(yīng)符合下列要求。1、應(yīng)調(diào)整頭輪兩側(cè)標(biāo)高d.d。并應(yīng)用水準(zhǔn)儀、鋼直尺檢查，允許偏差為，0 5mm。2。應(yīng)調(diào)整頭輪兩側(cè)軸承的水平度e、e,并應(yīng)用精密水平儀檢查.允許偏差為0 05.1000 3。應(yīng)以燒結(jié)機(jī)的縱向中心線為基準(zhǔn)、調(diào)整頭輪安裝的軸向等分線。并應(yīng)掛線用鋼尺檢查，允許偏差,a,a，為1.0mm,4,應(yīng)以設(shè)定的燒結(jié)機(jī)橫向中心線為基準(zhǔn).調(diào)整頭輪軸向中心線、并應(yīng)掛線用鋼尺檢查，b,b.c，c、的允許偏差為0.5mm，圖6 8，2、燒結(jié)機(jī)頭輪1.頭輪,2。軸承座,3 燒結(jié)機(jī)縱向中心線6。8、3。軸承座與軸承底座、軸承底座與燒結(jié)機(jī)架之間、螺栓緊固后層間應(yīng)緊密貼合.應(yīng)用0，05mm塞尺檢查，塞入面積不得大于接觸面積的1。3，6。8 4。兩軸承座的中心距離及軸向竄動(dòng)間隙，應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定 頭輪找正后應(yīng)在軸承座的徑向兩側(cè)用擋塊焊接固定。6.8、5.頭輪鏈輪片在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)復(fù)查鏈輪片的齒節(jié)距,厚度、每組鏈輪片之間的間隙。應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定，頭輪組裝后應(yīng)檢查兩鏈輪片外側(cè)間距,齒形錯(cuò)位.應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、