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7。生產(chǎn)工藝7、1、一般規(guī)定7，1，1、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定、1。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案.設(shè)計(jì)規(guī)模，原料性能以及建廠條件等因素綜合比較后確定工藝方案和主機(jī)設(shè)備，2。應(yīng)采用有利于提高資源綜合利用水平的新技術(shù) 新工藝.新設(shè)備，3.在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量要求的前提下、應(yīng)減少工藝中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。不應(yīng)有交叉流程,逆流程 4 應(yīng)選擇生產(chǎn)可靠。環(huán)境污染小,能耗低。管理維修方便。節(jié)省投資的工藝方案和設(shè)備.5,設(shè)備的選型應(yīng)有10 20，的儲(chǔ)備能力。同類輔機(jī)設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一型號(hào).7，1，2。工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定。1，工藝布置應(yīng)滿足工藝流程的要求。設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)空翻工藝或地翻工藝的特點(diǎn)確定。2。工藝布置應(yīng)在平面和空間布置上滿足施工。安裝 操作、維修.監(jiān)測(cè)和通行的要求，3.原料破碎，粉磨宜集中布置、并應(yīng)與其他生產(chǎn)工段隔開(kāi)，4。重荷載設(shè)備應(yīng)布置在廠區(qū)地質(zhì)條件相對(duì)較好的區(qū)域.7。1.3，各生產(chǎn)工段的生產(chǎn)班次應(yīng)根據(jù)各工段之間的相互關(guān)系.與外部條件相聯(lián)系的情況確定 主要生產(chǎn)工段工作制度宜符合表7,1.3的規(guī)定，表7,1 3、主要生產(chǎn)工段工作制度7 1 4，主生產(chǎn)車間檢修設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定、1 在主要設(shè)備和較大部件處應(yīng)設(shè)置檢修設(shè)施 2、應(yīng)按所需檢修部件的重量，廠房空間等條件配備適宜的檢修設(shè)施 3。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修平臺(tái)，檢修門,孔、并應(yīng)留有檢修空間 檢修通道,4.配料樓頂層應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備、各層同一位置應(yīng)設(shè)吊物孔.吊物孔的周圍應(yīng)設(shè)欄桿和活動(dòng)門 7、1、5.物料輸送設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定、1 物料輸送設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì) 輸送能力 輸送距離、輸送高度。工藝布置等因素確定,2、輸送設(shè)備的能力應(yīng)大于實(shí)際最大輸送量 物料豎向輸送時(shí)應(yīng)力求降低高度。水平輸送時(shí)應(yīng)力求縮短距離。3.物料從堆存,處理區(qū)域輸送到使用區(qū)時(shí) 宜從高標(biāo)高區(qū)域往低標(biāo)高區(qū)域輸送轉(zhuǎn)運(yùn)。4.粉狀干物料輸送應(yīng)選用密閉設(shè)備、5.料漿輸送宜采用渣漿泵,6 料漿輸送管道應(yīng)設(shè)置坡度。7，1、6.特殊地區(qū)的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定、1.在高海拔及濕熱地區(qū)建廠時(shí)、應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)及設(shè)備軸承等設(shè)備提出特殊要求.2 在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)建廠時(shí)、應(yīng)對(duì)室外料漿管道。壓縮空氣管道采取防凍措施,7 1。7。在工藝設(shè)計(jì)中，應(yīng)采取解決制品粘連的措施、