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7 生產(chǎn)工藝7,1,一般規(guī)定7,1 1 工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定,1。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案。設(shè)計規(guī)模，原料性能以及建廠條件等因素綜合比較后確定工藝方案和主機設(shè)備.2.應(yīng)采用有利于提高資源綜合利用水平的新技術(shù) 新工藝。新設(shè)備.3，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量要求的前提下。應(yīng)減少工藝中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),不應(yīng)有交叉流程、逆流程、4、應(yīng)選擇生產(chǎn)可靠，環(huán)境污染小 能耗低.管理維修方便 節(jié)省投資的工藝方案和設(shè)備 5,設(shè)備的選型應(yīng)有10、20,的儲備能力。同類輔機設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一型號、7。1，2,工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定.1 工藝布置應(yīng)滿足工藝流程的要求。設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)空翻工藝或地翻工藝的特點確定。2 工藝布置應(yīng)在平面和空間布置上滿足施工 安裝，操作.維修，監(jiān)測和通行的要求 3。原料破碎、粉磨宜集中布置 并應(yīng)與其他生產(chǎn)工段隔開.4，重荷載設(shè)備應(yīng)布置在廠區(qū)地質(zhì)條件相對較好的區(qū)域。7。1。3.各生產(chǎn)工段的生產(chǎn)班次應(yīng)根據(jù)各工段之間的相互關(guān)系。與外部條件相聯(lián)系的情況確定,主要生產(chǎn)工段工作制度宜符合表7，1。3的規(guī)定，表7。1 3 主要生產(chǎn)工段工作制度7，1。4 主生產(chǎn)車間檢修設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定、1。在主要設(shè)備和較大部件處應(yīng)設(shè)置檢修設(shè)施。2 應(yīng)按所需檢修部件的重量.廠房空間等條件配備適宜的檢修設(shè)施.3,車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修平臺 檢修門,孔 并應(yīng)留有檢修空間，檢修通道。4,配料樓頂層應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備,各層同一位置應(yīng)設(shè)吊物孔，吊物孔的周圍應(yīng)設(shè)欄桿和活動門,7 1，5，物料輸送設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定、1 物料輸送設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，輸送能力、輸送距離。輸送高度,工藝布置等因素確定。2、輸送設(shè)備的能力應(yīng)大于實際最大輸送量 物料豎向輸送時應(yīng)力求降低高度 水平輸送時應(yīng)力求縮短距離,3 物料從堆存,處理區(qū)域輸送到使用區(qū)時，宜從高標高區(qū)域往低標高區(qū)域輸送轉(zhuǎn)運，4,粉狀干物料輸送應(yīng)選用密閉設(shè)備 5.料漿輸送宜采用渣漿泵,6 料漿輸送管道應(yīng)設(shè)置坡度、7。1，6。特殊地區(qū)的工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定.1、在高海拔及濕熱地區(qū)建廠時 應(yīng)對電動機及設(shè)備軸承等設(shè)備提出特殊要求，2,在嚴寒和寒冷地區(qū)建廠時 應(yīng)對室外料漿管道。壓縮空氣管道采取防凍措施,7，1 7，在工藝設(shè)計中 應(yīng)采取解決制品粘連的措施。