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7。2 原料儲存與制備7,2、1,原料儲存應(yīng)符合下列規(guī)定,1.原料儲存應(yīng)集中布置處理。2、干物料 濕物料儲存應(yīng)分區(qū)布置。3,原料儲存區(qū)應(yīng)布置在廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)、7、2。2.原料儲存方式應(yīng)根據(jù)物料特性。占地面積以及工藝布置等因素確定、并應(yīng)符合下列規(guī)定,1.砂應(yīng)采用露天或原料堆棚儲存,并應(yīng)采取排水措施。砂含水率小于5。時、也可采用筒倉儲存,但儲存量不宜過大 儲存期宜選取本規(guī)范表7.2、3中的偏小值,2,干粉煤灰.生石灰粉、石膏粉。水泥等粉狀物料應(yīng)采用筒倉儲存 3.濕粉煤灰應(yīng)采用原料堆棚儲存,并應(yīng)采取排水措施 4,塊狀生石灰可采用原料堆棚臨時儲存 經(jīng)破碎處理后入筒倉儲存,5.塊狀石膏、脫硫石膏.鋼筋應(yīng)采用原料堆棚儲存.6。鋁粉 或鋁粉膏,應(yīng)密封包裝、并應(yīng)儲存在通風(fēng),陰涼的獨立儲存庫內(nèi),7.脫模劑應(yīng)密封包裝、并應(yīng)儲存在通風(fēng) 陰涼的獨立儲存間內(nèi)、8、采用自卸汽車運輸時,堆棚內(nèi)凈空高度不應(yīng)小于8、0m.7.2,3.各種物料儲存期應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模 物料來源,外部運輸條件和運輸方式、儲存形式,生產(chǎn)管理水平.市場因素等情況確定 并應(yīng)符合表7 2,3的規(guī)定,表7.2 3 各種物料儲存期、d 7.2.4.筒倉及溜管傾斜角應(yīng)根據(jù)物料特性.顆粒度等采用最小錐角。并應(yīng)符合表7 2、4的規(guī)定。表7.2,4 筒倉及溜管最小錐角7 2,5。塊狀生石灰臨時堆棚面積應(yīng)滿足石灰破碎時鏟車進料與自卸汽車卸料作業(yè)互不干擾的要求.7。2,6、物料粒度未達到工藝要求時、應(yīng)配置破碎 磨細設(shè)備、7、2、7。塊狀生石灰質(zhì)量不穩(wěn)定時.應(yīng)采取生石灰均化措施 7,2.8。破碎設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)物料日需求量 物料硬度、工作制度等因素確定、7,2 9,磨機的選型可按下式計算確定,式中。G 物料小時產(chǎn)量。t。h、Q.水泥磨機的額定小時產(chǎn)量.t。h,K.物料系數(shù),7、2.10 制漿機制得的料漿應(yīng)采用帶攪拌裝置的料漿池或料漿儲罐儲存。料漿的儲存量應(yīng)符合下列規(guī)定,1。儲存量應(yīng)根據(jù)物料特性確定 2。儲存量應(yīng)能保證連續(xù)供應(yīng) 宜至少保證一個班的生產(chǎn)用量、3。料漿池或料漿儲罐數(shù)量應(yīng)根據(jù)單個儲罐 池,有效容積、工作制度及生產(chǎn)調(diào)節(jié)便利性等確定,7,2、11、在嚴寒及寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)置料漿保溫措施或料漿加熱裝置,夏熱地區(qū)宜采取料漿冷卻措施、7.2,12。廢漿必須循環(huán)利用,7,2,13.料漿泵的揚程可按下式計算,式中。H,泵的揚程.m、h1,漿料輸送系統(tǒng)最高點與最低點的垂直高差,m,h2,漿料輸送系統(tǒng)沿程阻力損失,m.h3.漿料輸送系統(tǒng)局部阻力損失,m。k.安全系數(shù),取1.1 1 2 7,2.14,料漿管道的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定、1,相對密度大于1,25g、cm3的料漿管道坡度不應(yīng)小于5 相對密度小于或等于1.25g。cm3的料漿管道坡度宜設(shè)為3、5 2、料漿管道宜設(shè)置沖洗、清理設(shè)施 3,料漿管道彎頭處應(yīng)采用法蘭連接 直管道在每6m。8m長度應(yīng)設(shè)置法蘭,4 閥門應(yīng)緊貼設(shè)備法蘭安裝 7,2,15、閥門安裝位置應(yīng)避免物料阻塞,并應(yīng)便于操作和檢修。當操作.檢修不便時.應(yīng)單獨設(shè)置閥門操作平臺 7 2、16,干粉煤灰制漿系統(tǒng)中.水及干粉煤灰均應(yīng)設(shè)置計量裝置,7,2,17、鋼筋調(diào)直切斷機選型及數(shù)量配置應(yīng)根據(jù)工作制度。板材產(chǎn)量,網(wǎng)片構(gòu)造,調(diào)直切斷速度等因素確定。7.2、18、網(wǎng)片焊接設(shè)備選型及數(shù)量配置應(yīng)根據(jù)工作制度.板材產(chǎn)量、網(wǎng)片構(gòu)造、網(wǎng)片焊接速度等因素確定、7,2.19。網(wǎng)片烘干機選型及長度配置應(yīng)根據(jù)工作制度。板材產(chǎn)量.網(wǎng)片烘干方式 防腐劑等因素確定,7,2.20、各揚塵點均應(yīng)設(shè)置布袋收塵裝置、布袋過濾風(fēng)速宜小于1m。s、7,2 21、干料粉磨時.磨機通風(fēng)量可按下式計算.式中,Q。磨機通風(fēng)量、m3,h。D.磨機有效直徑。m,w.磨機內(nèi)研磨體填充率。V.磨內(nèi)風(fēng)速。m,s,取0,8m s。1,0m.s,7.2.22,收塵風(fēng)管 閥門布置應(yīng)符合下列規(guī)定、1,豎直風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速宜為8m.s、12m.s,2.水平風(fēng)管宜縮短距離,風(fēng)速宜為18m。s 22m,s,3,應(yīng)減少彎管數(shù)量 風(fēng)管彎管的曲率半徑宜為1。5倍、2 0倍風(fēng)管直徑,4,主風(fēng)管、支路風(fēng)管應(yīng)分別設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥.
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