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6、3。燃機附屬系統(tǒng)管道6,3。1.燃機附屬系統(tǒng)的管道施工和焊接除設(shè)計有特定要求外。可按現(xiàn)行國家標準，工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB、50235中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 6。3.2、管道.節(jié)流孔板,濾網(wǎng)。波紋補償器和流量計等在安裝前應(yīng)進行外觀檢查、表面應(yīng)無裂紋.無損傷，管內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，且應(yīng)無超過壁厚負偏差的銹蝕、6,3 3，減壓閥.溢流閥.過壓閥,止回閥等特殊閥門,應(yīng)做嚴密性檢查.6 3.4 系統(tǒng)中的測點，當(dāng)需現(xiàn)場開孔時.必須在管道最終組裝前完成 6，3。5、金屬軟管內(nèi)部檢查應(yīng)無異常,軟管外觀應(yīng)無脹口現(xiàn)象，軟管與剛性管道之間連接應(yīng)牢固可靠,軟管與設(shè)備連接時應(yīng)無扭曲 無過度彎曲或拉伸、6。3.6、波形補償器應(yīng)按設(shè)計要求進行拉伸或壓縮,安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求,6.3。7，流量測量裝置、節(jié)流裝置幾何尺寸和方向應(yīng)正確，孔板或噴嘴不得有損傷、6、3.8，設(shè)備管道系統(tǒng)安裝完成后、應(yīng)進行吹掃、并應(yīng)符合設(shè)計要求 6。3。9?？谷加凸苈钒惭b除符合本規(guī)范第6 3。1條，第6。3。7條的規(guī)定外、尚應(yīng)符合下列規(guī)定.1 高壓抗燃油系統(tǒng)的管道 管件.油箱等材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼 2。高壓調(diào)節(jié)油管應(yīng)采用對焊法蘭、3。螺紋接頭處用聚四氟乙烯帶做密封料時.螺紋端部前兩扣不應(yīng)包纏、4、抗燃油系統(tǒng)密封圈材質(zhì)宜采用氟橡膠，5 管道安裝前應(yīng)用潔凈的壓縮空氣吹掃干凈.管道及部件的清洗不得使用氯化物溶劑，6，管道彎頭宜采用大曲率半徑彎管 彎管處應(yīng)光滑，無皺紋、無扭曲、無壓扁。7 管道切割宜采用鋸割.不得使用割管刀,火焰切割,管道切割后。端部應(yīng)清潔 光滑、不得有毛刺或翻邊 8,不銹鋼管道焊接。應(yīng)采用氬弧焊.9 高壓油管路支架宜采用管夾式，6 3。10，油管沖洗干凈封閉后。不得在上面鉆孔.氣割或焊接，6,3，11、二氧化碳滅火系統(tǒng)的管道施工除符合制造廠的要求外 尚應(yīng)符合下列規(guī)定 1.管口應(yīng)絲扣連接，密封宜采用麻絲、厚白漆等材料 2，管道連接前應(yīng)清理干凈，無焊渣,無銹污.6.3，12.二氧化碳管道的強度試驗，嚴密性試驗 如制造廠無要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范。GB,50263的有關(guān)規(guī)定。6.3.13。二氧化碳罐及管道壓力試驗合格后應(yīng)進行吹掃.吹掃時所有噴嘴應(yīng)拆除，6.3,14 二氧化碳系統(tǒng)吹掃后回裝噴嘴時應(yīng)符合設(shè)計要求.噴嘴內(nèi)通道應(yīng)暢通 6。3、15、二氧化碳滅火系統(tǒng)施工驗收完成后。應(yīng)進行二氧化碳噴放試驗、試驗前應(yīng)采取可靠的安全措施。6.3 16。管道直管部分的支架間距應(yīng)符合設(shè)計要求、設(shè)計無要求時.直管支架間距宜符合表6.3。16的規(guī)定,表6。3,16。直管支架間距6 3.17 管子不得直接焊在支架上、不得用鐵質(zhì)工具直接敲擊管道。管道的安裝應(yīng)符合表6 3。17的規(guī)定。表6。3.17 管道安裝,mm,6 3，18 通風(fēng)系統(tǒng)管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1。風(fēng)管安裝前管內(nèi)應(yīng)無雜物 安裝應(yīng)牢固.定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，2、支吊架不得設(shè)在風(fēng)口閥門及檢視門處、3、硬聚氯乙烯和玻璃鋼風(fēng)管的支管應(yīng)單獨設(shè)支吊架、4,風(fēng)管連接應(yīng)嚴密，法蘭墊料及接頭方式應(yīng)符合設(shè)計要求、5 柔性短管外觀檢查應(yīng)無開裂。無扭曲。所采用的材料應(yīng)不透氣。內(nèi)壁光滑。柔性短管與風(fēng)管，設(shè)備的連接應(yīng)嚴密。6，3、19,風(fēng)口安裝外露部分應(yīng)平整,其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應(yīng)采用密封墊料或密封膠、6.3 20，風(fēng)閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1.各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作和檢修的部位 安裝后操作裝置應(yīng)靈活?？煽?、閥板關(guān)閉應(yīng)嚴密,2、斜插板風(fēng)閥閥板拉啟方向應(yīng)向上,水平安裝時閥板應(yīng)順氣流的方向插入、6，3.21、通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)符合下列規(guī)定,1 通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門,百葉窗等應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀,啟.閉動作應(yīng)正確，2。百葉窗與風(fēng)道法蘭,燃機罩殼之間應(yīng)連接嚴密，6.3、22、水洗系統(tǒng)噴嘴安裝前系統(tǒng)應(yīng)沖洗合格.噴嘴安裝方向應(yīng)符合制造廠要求,