7,5,控制油,潤(rùn)滑油系統(tǒng)沖洗及試運(yùn)行7.5、1。油系統(tǒng)油循環(huán)和試運(yùn)行前除應(yīng)具備本規(guī)范第7 1.5條的有關(guān)規(guī)定外.尚應(yīng)符合下列規(guī)定。1 應(yīng)備有足量的符合制造廠(chǎng)要求并經(jīng)化驗(yàn)合格的透平油,2,油循環(huán)區(qū)域應(yīng)配備充足的消防設(shè)施 7、5,2 充油時(shí)、應(yīng)符合下列規(guī)定,1、向油箱充油時(shí),宜經(jīng)過(guò)濾油設(shè)備,2 油箱和油系統(tǒng)設(shè)備及管道應(yīng)無(wú)滲漏,3,油位指示器應(yīng)動(dòng)作靈活,其指示與油箱中的實(shí)際油位應(yīng)相符合、4.高油位和低油位信號(hào)應(yīng)調(diào)整正確,7 5.3 油循環(huán)應(yīng)符合下列規(guī)定 1、油沖洗過(guò)程中應(yīng)對(duì)系統(tǒng)中的精密部件進(jìn)行保護(hù),管道系統(tǒng)上的儀表取樣點(diǎn)除留下必需的油壓監(jiān)視點(diǎn)外,均應(yīng)隔斷.2,沖洗油溫宜交變進(jìn)行、高溫宜為75 左右.但不應(yīng)超過(guò)85。低溫宜為30.左右,3 油沖洗合格后 應(yīng)恢復(fù)各節(jié)流孔板、伺服閥。壓力調(diào)節(jié)裝置等部件.并應(yīng)再次循環(huán)沖洗至油質(zhì)合格 7、5、4、油系統(tǒng)沖洗后油的顆粒度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范,第3部分,汽輪發(fā)電機(jī)組.DL。5190,3中的有關(guān)規(guī)定、顆粒度指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定,1。潤(rùn)滑油.頂軸油顆粒度應(yīng)達(dá)到或優(yōu)于NAS7級(jí).2、控制油顆粒度應(yīng)達(dá)到或優(yōu)于NAS5級(jí),7。5。5 人體皮膚應(yīng)避免與抗燃油直接接觸、7.5,6 油系統(tǒng)試運(yùn)和油循環(huán)完畢后,應(yīng)提供下列項(xiàng)目文件。1、油質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告,2、油泵試運(yùn)行記錄。