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4.2，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)4,2。1。材料和系統(tǒng)組件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范表D。0，1填寫施工進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、4.2.2,管材及管件的材質(zhì)，規(guī)格。型號(hào)、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 GB,T，14976，流體輸送用不銹鋼焊接鋼管.GB，T.12771和。工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范。GB 50235等的有關(guān)規(guī)定.檢查數(shù)量.全數(shù)檢查、檢查方法 檢查出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書、4。2、3，管材及管件的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定。1。表面應(yīng)無明顯的裂紋，縮孔,夾渣。折疊。重皮等缺陷,2,法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋表面應(yīng)完整無損傷.3。密封墊片表面應(yīng)無明顯折損。皺紋,劃痕等缺陷、檢查數(shù)量、全數(shù)檢查、檢查方法.直觀檢查.4.2、4、管材及管件的規(guī)格,尺寸和壁厚及允許偏差,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求、檢查數(shù)量，每一規(guī)格、型號(hào)產(chǎn)品按件數(shù)抽查20、且不得少于1件、檢查方法 用鋼尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量 4，2，5 儲(chǔ)水瓶組 儲(chǔ)氣瓶組.泵組單元.控制柜、盤、儲(chǔ)水箱,控制閥。過濾器.安全閥。減壓裝置。信號(hào)反饋裝置等系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號(hào),應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.外觀應(yīng)符合下列規(guī)定，1 應(yīng)無變形及其他機(jī)械性損傷 2。外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層應(yīng)完好,3、所有外露口均應(yīng)設(shè)有保護(hù)堵蓋,且密封應(yīng)良好.4.銘牌標(biāo)記應(yīng)清晰。牢固，方向正確，檢查數(shù)量 全數(shù)檢查.檢查方法，直觀檢查。并檢查產(chǎn)品出廠合格證和市場(chǎng)準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件。4。2,6 細(xì)水霧噴頭的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。1。噴頭的商標(biāo),型號(hào)。制造廠及生產(chǎn)時(shí)間等標(biāo)志應(yīng)齊全 清晰、2，噴頭的數(shù)量等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，3,噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷，4、噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕，毛刺.缺絲或斷絲現(xiàn)象 檢查數(shù)量。分別按不同型號(hào)規(guī)格抽查1、且不得少于5只、少于5只時(shí)、全數(shù)檢查、檢查方法、直觀檢查。并檢查噴頭出廠合格證和市場(chǎng)準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件。4，2。7。閥組的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，1 各閥門的商標(biāo)，型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全。2,各閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷.3?？刂崎y的明顯部位應(yīng)有標(biāo)明水流方向的永久性標(biāo)志。4?？刂崎y的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、無卡澀現(xiàn)象.閥體內(nèi)應(yīng)清潔。無異物堵塞，閥組進(jìn)出口應(yīng)密封完好。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢查方法,直觀檢查及在專用試驗(yàn)裝置上測(cè)試.主要測(cè)試設(shè)備有試壓泵,壓力表、4,2，8.儲(chǔ)氣瓶組進(jìn)場(chǎng)時(shí).驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的方法進(jìn)行動(dòng)作檢查，動(dòng)作應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象.檢查數(shù)量，全數(shù)檢查.檢查方法 直觀檢查、4、2 9，進(jìn)場(chǎng)抽樣檢查時(shí)有一件不合格 應(yīng)加倍抽樣 仍有不合格時(shí).應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格