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3。3.系統(tǒng)組件和管道及其布置3。3。1.本條規(guī)定了細水霧滅火系統(tǒng)主要組件的設置位置.以避免外力破壞，確保各組件能正常發(fā)揮作用 另外，細水霧滅火系統(tǒng)由于噴頭孔徑小、當管道設備,閥組等銹蝕時。很容易造成噴頭堵塞,同時，細水霧噴頭本身也需要有良好的耐腐蝕性能 以防止噴頭銹蝕影響其霧滴直徑.霧化角,流量特性等 進而影響其滅火效能 為此。規(guī)定系統(tǒng)組件要選用防銹材質(zhì)或采取防腐蝕措施 3，3，2，本條規(guī)定了開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥和泄放試驗閥的設置要求 開式系統(tǒng)的分區(qū)控制閥平時保持關閉 火災時能夠接收控制信號自動開啟、使細水霧向?qū)姆雷o區(qū)或保護對象噴放，開式系統(tǒng)的分區(qū)控制閥可選用電磁閥、電動閥。氣動閥、雨淋閥等自動控制閥組.有些廠家稱為選擇閥、分配閥，本規(guī)范統(tǒng)一稱作分區(qū)控制閥，開式系統(tǒng)的泄放試驗閥與閉式系統(tǒng)的試水閥相對應，但不僅用于試水、冷噴試驗、也具有閥門檢修時的泄放功能,在開式系統(tǒng)每個分區(qū)控制閥上，建議盡量留出出口以連接泄放試驗閥,或在控制閥后的管道上選擇低點位置設置泄放試驗閥,泄放試驗閥出口需要設置可接泄水口和可接試水噴頭的接口 3。3.3,本條規(guī)定了閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的設置要求、閉式系統(tǒng)的分區(qū)控制閥平時保持開啟，主要用于切斷管網(wǎng)的供水水源,以便系統(tǒng)排空 檢修管網(wǎng)及更換噴頭等 閉式系統(tǒng)的分區(qū)控制閥要求采用具有明顯啟閉標志的閥門或?qū)Ｓ糜谙赖男盘栭y,使用信號閥時、其開啟狀態(tài)要能夠反饋到消防控制室,使用普通閥門時。須用鎖具鎖定閥板位置、防止誤操作。造成配水管道斷水、3。3、4 本條規(guī)定了開式系統(tǒng)及閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的共同設置要求 分區(qū)控制閥多設置在防護區(qū)外,一般采用集中或分散設置兩種方式。開式系統(tǒng)采用局部應用方式時 分區(qū)控制閥可設置在保護對象附近不受火災影響且便于操作處.規(guī)范要求分區(qū)控制閥后的主管道上設置壓力開關等信號反饋裝置，是為了反饋系統(tǒng)是否噴放細水霧的信號.并不是用于啟動水泵,當系統(tǒng)選擇雨淋閥組等本身帶有壓力開關的閥組作為分區(qū)控制閥時.不需增設壓力開關 3，3、5，本條規(guī)定了閉式系統(tǒng)中排氣閥和試水閥的設置要求,閉式系統(tǒng)的排氣閥要求設置在所屬區(qū)段管道的最高點 在系統(tǒng)管網(wǎng)充滿水形成準工作狀態(tài)時使用.為了可靠,多采用手動排氣閥、閉式系統(tǒng)的試水閥要求設置在管網(wǎng)末端、其口徑和管網(wǎng)末端口徑相等,3，3，7 本條規(guī)定了細水霧滅火系統(tǒng)中泄水閥的設置要求。泄水閥的設置位置要視系統(tǒng)管網(wǎng)的布置情況而定、在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點處需要設置泄水總閥 對于泵組系統(tǒng).管網(wǎng)最低點一般在水泵出口處,若系統(tǒng)管網(wǎng)最低點不止一處.則還要根據(jù)管網(wǎng)情況設置多個泄水閥,3 3，9，本條規(guī)定了系統(tǒng)管道支.吊架的設置位置,間距及承重要求 以保證細水霧滅火系統(tǒng)的管道安裝牢固、不產(chǎn)生徑向晃動和軸向竄動，表中規(guī)定的數(shù)值參考了NFPA,750的相關規(guī)定.見表2,表2，管道吊架最大間距.NFPA750,當系統(tǒng)工作壓力較高時.系統(tǒng)管道固定需要采取防晃措施。防晃支架的設置可參照現(xiàn)行國家標準。氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范,GB，50263的相關規(guī)定。3。3,10，本條規(guī)定了系統(tǒng)管道的材質(zhì)要求.為強制性條文.符合要求的管道材質(zhì)是確保系統(tǒng)正常工作的必要保證.細水霧噴頭噴孔較小。為防止噴頭堵塞 影響滅火效果,需要采用能防止管道銹蝕、不利于微生物滋生的管材 同時.細水霧滅火系統(tǒng)的工作壓力高，對管道的承壓能力要求高，因此 細水霧滅火系統(tǒng)管道材質(zhì)的選擇與自動噴水滅火系統(tǒng) 水噴霧滅火系統(tǒng)等有所區(qū)別，無論歐盟標準CEN TS 14972 還是美國消防協(xié)會標準NF、PA、750、都強調(diào)細水霧滅火系統(tǒng)管道的耐腐蝕性能。并規(guī)定首選不銹鋼管道 本規(guī)范參考國際標準的相關規(guī)定 綜合考慮管道的防腐 承壓等相關要求并兼顧經(jīng)濟性 規(guī)定細水霧滅火系統(tǒng)的管道材質(zhì)采用冷拔法制造的奧氏體不銹鋼管.當采用其他管材時，需要證實其耐火.耐腐蝕性能.耐壓性能不低于本條規(guī)定的相應奧氏體不銹鋼鋼管的性能、當系統(tǒng)的工作壓力較高時，要提高管道的耐腐蝕性能和承壓能力的要求 鑒于現(xiàn)有多種規(guī)格的奧氏體不銹鋼管 為便于選擇并確保質(zhì)量 本條結(jié)合現(xiàn)行國家標準、不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分,GB，T、20878確定了管材的具體牌號、本條規(guī)定的牌號為022Cr17Ni12Mo2的奧氏體不銹鋼。對應的統(tǒng)一數(shù)字代號為S31603，即原316L.S31603號不銹鋼的含碳量小于0.030,并且含有2,3,的鉬元素、與S30408和S30403號不銹鋼 即原304和304L，相比,提高了對還原性鹽，無機酸和有機酸，堿類的耐腐蝕性能和抗應力腐蝕性能，與S31608號不銹鋼。即原316。相比.具有更好的加工性能.管道壁厚需要根據(jù)系統(tǒng)的設計工作壓力選取、管道的規(guī)格和壁厚等要符合相應國家標準的要求。不銹鋼無縫管的規(guī)格可參考表3進行選擇。表3摘錄自現(xiàn)行國家標準.無縫鋼管尺寸,外形。重量及允許偏差、GB T.17395 表3 不銹鋼無縫管常用規(guī)格3.3 11.本條規(guī)定了細水霧滅火系統(tǒng)管道的連接方式。焊接時強調(diào)采用氬弧焊工藝,以盡量減少焊接時因高溫造成管道內(nèi)的氧化，管件材質(zhì)要求與管道相同，以保證管件的耐腐蝕性、不與管道發(fā)生電化學腐蝕。3 3、12、本條規(guī)定了細水霧滅火系統(tǒng)各組件的壓力要求 條文中的.工作壓力。是指系統(tǒng)在正常工作條件下.分配管網(wǎng)中流動介質(zhì)的壓力。系統(tǒng)的最大工作壓力 對于瓶組系統(tǒng)，是指儲氣容器充裝氮氣后、在最高工作溫度下、儲氣容器的壓力或減壓裝置的出口壓力。對于泵組系統(tǒng).是指水泵在額定流量條件下的最大輸出壓力.3，3，13、本條為強制性條文。本規(guī)范規(guī)定的細水霧滅火系統(tǒng)在噴放細水霧時。流體在管道內(nèi)的壓力和流速均較高、容易導致管網(wǎng)產(chǎn)生靜電,本條規(guī)定主要為防止這些靜電在管網(wǎng)中積聚產(chǎn)生火花而引發(fā)爆炸危險，