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4,3,工藝管道設(shè)計4,3,1 管道設(shè)計應(yīng)根據(jù)壓力.溫度,流體特性 環(huán)境和荷載等工藝條件進行、4。3.2.管道及其每個組成件的設(shè)計壓力,不應(yīng)小于運行中的內(nèi)壓或外壓與溫度耦合時最不利條件下的壓力 4,3,3,管道的設(shè)計溫度應(yīng)按管道運行時的壓力和溫度耦合時最不利條件下的溫度確定 4,3.4、管道的管徑可根據(jù)物料特性,流量,流速及管道的壓力損失確定.管道流量應(yīng)按正常生產(chǎn)條件下介質(zhì)的最大流量確定。主要物料的流速宜符合表4.3.4的規(guī)定。表4,3 4.主要物料流速4 3、5。管道設(shè)計流體類別應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范。GB、50316的有關(guān)規(guī)定.PTMEG的管道分類屬于B類流體。MDI,DMAc的管道分類屬于A2類流體,混合介質(zhì)的流體類別應(yīng)按危害性高的介質(zhì)確定,4,3、6,工藝管道的管材選擇應(yīng)符合下列規(guī)定.1,管道材料的選用應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計壓力.設(shè)計溫度和流體性質(zhì)等使用條件綜合確定。管道材料的規(guī)格與性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道.第2部分,材科、GB。T。20801。2的有關(guān)規(guī)定.2。主要物料管道的材質(zhì)不應(yīng)低于表4。3,6的規(guī)定、表4 3、6、主要物料管道材質(zhì)4.3 7。管道防靜電設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定,1。輸送工藝物料的管道應(yīng)采取防靜電接地措施.2,輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道應(yīng)靜電接地,管線所有法蘭均應(yīng)跨接,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范,GB,50316和.工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范.GB。50235的有關(guān)規(guī)定 4 3,8,熱力管道和紡絲原液管道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 壓力管道規(guī)范、工業(yè)管道,第3部分 設(shè)計和計算.GB T。20801,3的有關(guān)規(guī)定進行應(yīng)力計算 管道與設(shè)備相連接時。應(yīng)計入管道端點處的附加位移、并應(yīng)包括線位移及角位移,4。3,9,熱力管道熱補償設(shè)計.應(yīng)充分利用管道的自然補償,4.3,10,夾套管設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).夾套管施工及驗收規(guī)范、FZ,211的有關(guān)規(guī)定.4.3,11 工藝物料管道的切斷閥宜采用球閥 4.3,12。管道安裝完畢后、應(yīng)根據(jù)設(shè)計條件、按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、GB 50184的有關(guān)規(guī)定進行管道的壓力試驗和泄漏性試驗 4,3.13。絕熱材料的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范 GB 50264的有關(guān)規(guī)定、4,3.14 工藝物料管道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定。1。大口徑管道 常溫管道。支管少的管道宜靠近管廊柱子或支架內(nèi)側(cè)布置。工藝管線宜布置在相連設(shè)備的一側(cè) 2、物料管道,公用工程管道。儀表電氣管線共架敷設(shè)時.介質(zhì)溫度高于200,的管道應(yīng)布置在外側(cè)或上層,氣體管道,公用工程管道,儀表和電氣電纜橋架等宜布置在上層。一般工藝管道、腐蝕性介質(zhì)管道 低溫管道等宜布置在下層,3,熱力管道與低溫管道不宜相鄰布置,4.3。15.PTMEG、MDI輸送管宜采用熱水夾套或電伴熱、聚合物溶液輸送管宜采用熱水夾套伴熱,內(nèi)管應(yīng)選用無縫內(nèi)拋光不銹鋼管且應(yīng)進行氣密性檢測、4,3.16、與設(shè)備連接的管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定,1。與泵類連接時,泵的吸入管道應(yīng)短捷且少用彎頭。并應(yīng)避免出現(xiàn).袋形、2.連接熱交換器的工藝管道應(yīng)按冷熱物料的流向進行布置、冷流宜自下而上 熱流宜由上而下、并應(yīng)設(shè)置閥門高點放空 低點排凈。3.與需要經(jīng)常拆卸的反應(yīng)器封頭連接的工藝管道應(yīng)設(shè)計為可拆卸式。閥門應(yīng)布置在可拆卸區(qū)的外側(cè),并應(yīng)不影響相鄰設(shè)備的安裝和維修,4。與塔類設(shè)備連接的管道應(yīng)符合下列規(guī)定。1 塔頂放空管道應(yīng)安裝在塔頂氣相管道最高處的水平管道頂部。塔頂氣相管道宜短捷,并宜有一定的柔性、但不應(yīng)出現(xiàn)。袋形。2。每一根沿塔管道,應(yīng)在上部設(shè)承重支架.并應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)導(dǎo)向支架。5.與過濾器類設(shè)備連接的管道宜少用彎頭。易堵處宜采用法蘭連接,4、3 17,可燃液體管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定。1。廠房內(nèi)管道宜架空敷設(shè)。2,管道不應(yīng)布置在可通行溝內(nèi),當(dāng)采用管溝敷設(shè)時,應(yīng)采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)積聚的措施,并應(yīng)在進,出廠房處密封隔斷,管溝內(nèi)的污水。應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道,3,管道應(yīng)采用焊接連接或法蘭連接、4。管道穿過防火圍堰。防火墻的空隙應(yīng)采用不燃填塞物封堵、5 除有耐腐蝕要求外,宜采用鋼制閥體的閥門,6,氣體排放點應(yīng)符合環(huán)保的要求.液體排放不應(yīng)直接排入下水道、7 管道不宜采用平板式法蘭 8,管道施工的無損檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范。GB,50316和?,F(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范.GB。50236的有關(guān)規(guī)定。4,3,18。夾套管的布置應(yīng)符合下列規(guī)定、1,夾套管應(yīng)做到彎頭少、夾套管的最高點應(yīng)設(shè)排氣閥,最低點應(yīng)設(shè)排放閥,2,每節(jié)夾套管的長度不宜超過6m、3,夾套管的布置不應(yīng)有死角或豎向U形彎 當(dāng)U形彎不可避免時、宜在其低點處設(shè)排液口,4,3 19、取樣管的布置應(yīng)符合下列規(guī)定,1、取樣管設(shè)置應(yīng)滿足工藝要求.并應(yīng)避免死角或.袋形 取樣閥應(yīng)布置在便于操作的位置,設(shè)備或管道與取樣閥之間的管段宜短捷,2,垂直管道內(nèi)液體自下而上流動時 取樣管可設(shè)置在管道的任意側(cè) 液體自上而下流動且充滿取樣管時。取樣管可設(shè)置在管道的任意側(cè)、未充滿取樣管時不宜設(shè)取樣點、3。水平管道內(nèi)液體在壓力輸送的條件下.取樣管可設(shè)置在任意部位,但液體中含有固體顆粒時。取樣管宜設(shè)置在水平管的兩側(cè).在自流的水平管道上取樣時。取樣管應(yīng)設(shè)置在管道的底部,4 3、20、有毒.易燃,有腐蝕性介質(zhì)或高溫高壓的管道不得穿過生活室.控制室,化驗室、物撿室等人員密集的場所,4,3。21、有毒,易燃,有腐蝕性介質(zhì)或高溫高壓管道與熱力管道和電纜平行敷設(shè)或交叉敷設(shè)時。應(yīng)在熱力管道或電纜的下方通過 4、3.22。管道橫穿室內(nèi)通道時.高度不應(yīng)小于2、2m。熱力管道及腐蝕性介質(zhì)管道不得在人行道上空設(shè)置法蘭和閥門。立管上的閥件應(yīng)距地面1 2m。1。5m,如需安裝于2m以上時,應(yīng)設(shè)操作平臺或用長柄.鏈條啟閉閥門、
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