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4、5.PP管道安裝4、5。1.本節(jié)適用于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中采用熱熔焊接法施工的PP管道安裝及質(zhì)量驗收，4 5 2、PP管連接應采用熱熔焊接,焊接作業(yè)人員應具有相應的焊接作業(yè)培訓考核合格證書，4.5。3。進行管道焊接用的熱熔接機，應根據(jù)管道品牌.直徑及管件型式采用對應的熱熔焊機.焊接操作應符合產(chǎn)品的相關規(guī)定、同時應保持焊機，加熱板的清潔,4,5 4。PP焊接加工作業(yè)的場所或施工現(xiàn)場、應保持清潔。主控項目4.5.5 管道切割宜采用塑料割刀。切口端面傾斜允許偏差應為管子外徑的。0,5、且最大允許偏差應為1mm、檢查數(shù)量.按數(shù)量抽查20 檢查方法，觀察檢查，尺量。4,5,6。管道熱熔焊接應符合下列要求 1,對接管段或管件應固定可靠 對接錯邊不得大于管子壁厚的10.并不應大于1mm 2.熱熔焊接加熱板面應保持清潔、3。依據(jù)產(chǎn)品的相關規(guī)定，應設置加熱溫度及加熱時間 并應控制熱熔對口壓力 對接時間 冷卻時間、檢查數(shù)量 抽查20 的焊口，檢查方法 尺量 觀察檢查,核查施工記錄 4 5、7.管道系統(tǒng)的熱熔焊縫應符合下列要求,1、對接焊縫應高于管道表面2mm 3mm、不得低于管道表面，2 焊縫不得出現(xiàn)缺陷接口。焊縫寬度不得超出產(chǎn)品規(guī)定的平均寬度的20。檢查數(shù)量、抽查20，的焊縫、檢查方法。觀察檢查、尺量。核查施工記錄。一般項目4，5 8、管道切口表面應平整.無毛刺 無污物，焊縫卷邊應一致,美觀、檢查數(shù)量 按數(shù)量抽查20.的焊口 檢查方法,觀察檢查，尺量，核查施工記錄 4,5，9。PP管道安裝應符合下列要求.1 支、吊,架不應設在管道接頭、焊縫處，其凈距應大于50mm，2。支.吊。架與管道間應填入柔性材料隔離，3 管道上的閥門等集中荷載處應固定可靠、應單獨設置支架支撐,4,PP管道安裝的支.吊，架間距應符合表4,5,9的要求，表4 5。9 PP管道安裝的支 吊 架間距。mm，檢查數(shù)量、按數(shù)量抽查20、且不得少于1個系統(tǒng) 檢查方法、核查施工記錄或觀察檢查。尺量，