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7,5。充氧裝置7,5,1。轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)由曝氣機(jī)轉(zhuǎn)盤.水平軸，軸承座。聯(lián)軸器，減速器,電機(jī)等組成，在小墊板上刻劃出與轉(zhuǎn)碟軸心線相平行的縱向中心線，在大墊板上刻劃出與轉(zhuǎn)刷軸心線相平行的縱向中心線及轉(zhuǎn)刷軸心線在大墊板上水平投影線、兩線距離按安裝圖求出,按設(shè)備工藝布置圖及安裝圖.用細(xì)鋼絲拉出縱橫互相垂直的水平線。橫線與氧化溝中心線.沿水流方向,平行,縱線在過轉(zhuǎn)碟軸線的鉛垂面上.通過調(diào)整可調(diào)墊鐵并借助水準(zhǔn)儀.水平儀等。確定大。小墊板的位置尺寸和標(biāo)高。應(yīng)保證小墊板縱向中心線.轉(zhuǎn)碟軸心線在大墊板上水平投影線均在縱向細(xì)鋼絲線鉛垂面上 將大過渡板用螺栓與不帶電電動機(jī)的減速機(jī)聯(lián)接好后起吊徐徐地放在大墊板上，用吊線校正的方法,使減速機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)碟軸心線在大墊板上水平投影刻線的鉛垂面上。按安裝圖尺寸要求、調(diào)整減速機(jī)彈性柱銷齒式聯(lián)軸器法蘭端面至氧化溝內(nèi)側(cè)墻面距離45mm、2.5mm,將0、02 1000mm級框架水平儀放在減速機(jī)與電動機(jī)聯(lián)接的端面上，通過調(diào)整大墊板下的螺母 保證減速機(jī)橫向及縱向水平度誤差小于0。10，1000，經(jīng)反復(fù)校調(diào)后,緊固大墊板螺母。并將過渡板點(diǎn)焊在大墊板上.將轉(zhuǎn)軸一端帶軸承座的短接軸聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸上、并用螺桿緊固 吊裝轉(zhuǎn)軸就位，主軸法蘭與聯(lián)軸器合起來。用螺栓緊固、并校正中心線與底板上水平投影線重合一致、再次調(diào)節(jié)軸承底板的水平、以及軸承座與主軸的同軸度。使用水準(zhǔn)儀測量單機(jī)兩端高差在3mm內(nèi),多臺高差應(yīng)控制在5mm以內(nèi) 減速機(jī)和轉(zhuǎn)軸確認(rèn)無誤后方可安裝地腳螺桿,在螺紋端放上墊片,擰上螺母、懸掛在減速機(jī) 軸承座安裝孔內(nèi)、用細(xì)石混凝土澆灌各預(yù)留孔，灌漿應(yīng)及時，養(yǎng)護(hù)期不小于7d。待混凝土養(yǎng)護(hù)到其強(qiáng)度的70。以上時,才允許擰緊地腳螺栓、轉(zhuǎn)盤安裝時。把橡膠墊置于兩半圓盤片軸孔內(nèi)、注意盤片的旋向。相鄰兩半圓盤片的接縫應(yīng)錯開90 將夾片在盤片外緣用螺栓夾緊固定,7。5。3，因曝氣裝置制造廠家的分配管.布?xì)夤芸烧{(diào)支架范圍不一致.對池底平整度要求也不一致.曝氣裝置主要由主管。分配管.布?xì)夤?曝氣膜，頭。等組成、其安裝流程為、施工準(zhǔn)備，技術(shù)交底，復(fù)核土建預(yù)留孔，預(yù)埋件尺寸、空氣豎管安裝.空氣支管安裝,微孔曝氣器安裝、微孔曝氣系統(tǒng)調(diào)試?？⒐を?yàn)收，鼓風(fēng)機(jī)出氣管與池內(nèi)進(jìn)氣干管連接前。用鼓風(fēng)機(jī)吹脫30min、吹除空氣管中的雜質(zhì),吹脫干凈后才能連接。對無法一次安裝完成的曝氣頭、曝氣管。在停工休息時應(yīng)采取保護(hù)措施 防止雜物進(jìn)入，7,5。5，安裝前.應(yīng)認(rèn)真核對轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)的安裝高程是否與設(shè)計(jì)水位，出水調(diào)節(jié)堰體閘門高程相符合.由于轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)的構(gòu)件 配件分散堆放及安裝編號不相同，所以安裝前應(yīng)按每臺轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)的安裝順序進(jìn)行編號，