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10 3 襯鉛。主控項(xiàng)目10,3,1。襯鉛應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)和厚度進(jìn)行施工,檢驗(yàn)方法。觀察檢查.10、3。2,鉛板焊接前,應(yīng)用刮刀將焊縫區(qū)域刮凈、使其露出金屬光澤 應(yīng)隨焊隨刮.刮凈的焊口應(yīng)在3h內(nèi)焊完.多層焊時(shí),每焊完,層.應(yīng)刮凈后再焊下一層。檢驗(yàn)方法,觀察檢查,一般項(xiàng)目10、3,3,襯鉛的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定、1。厚度在7mm以下的焊件。應(yīng)采用搭接焊。搭接尺寸宜為25mm,40mm.焊縫應(yīng)錯開,不得十字交叉.錯開距離不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法 觀察檢查和尺量檢查 2.各固定法的固定點(diǎn)間距宜為250mm 900mm。應(yīng)呈等邊三角形排列,設(shè)備頂部可適當(dāng)增加固定點(diǎn),平底設(shè)備的底部可不設(shè)固定點(diǎn),檢驗(yàn)方法 觀察檢查和尺量檢查,3、鉛板與設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)緊密貼合.不得凸凹不平。檢驗(yàn)方法,觀察檢查和錘擊檢查.4 襯鉛板表面不得有機(jī)械損傷,凹陷或減薄,焊縫應(yīng)平整均勻、并應(yīng)無漏焊,虛焊、縮孔.錯口或咬肉等現(xiàn)象.焊縫內(nèi)部不得有夾層,氣孔或未焊透等現(xiàn)象,檢驗(yàn)方法,觀察檢查。剖割檢查和試壓檢查,
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