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10,4.搪鉛,主控項目10,4。1.搪鉛應(yīng)按設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)和厚度進行施工,否則會影響其安全使用功能 故將其列為主控項目。一般項目10 4.2,搪鉛的施工質(zhì)量。1.表面處理是搪鉛施工中必要且重要的一道工序。增強搪鉛層附著力、2 由于熔鉛的流動性大 所以搪鉛應(yīng)在水平的位置上進行,搪鉛層每次宜搪2mm,4mm厚 搪道的寬度宜為15mm.25mm。長度一般在500mm左右.不宜過長 3,間接搪鉛法施工。若掛錫層較厚。容易使錫混入鉛層 從而減弱鉛層的耐腐蝕性能,4、6。搪鉛過程中.由于技術(shù)不熟練和設(shè)備表面處理不好等原因 容易產(chǎn)生一些缺陷 會造成不良后果 應(yīng)消除 常發(fā)生的缺陷有,搪鉛層不平整,表面有凸凹不平 裂紋。焊瘤等現(xiàn)象 搪鉛層薄厚不均.搪鉛層與被搪表面沒有粘結(jié)牢、僅僅是覆蓋在上面。局部有鼓包現(xiàn)象,搪鉛層中有夾層、夾渣和氧化物等雜質(zhì)、搪鉛層中有氣孔或熔池縮孔。搪鉛層中鉛的純度低,含錫,銻等雜質(zhì)過多、用超聲波探傷器檢查、探頭在搪鉛層背面移動,若粘結(jié)良好,其示波器中顯示波形是均勻的,若粘結(jié)不好,則波形是雜亂的,若對搪鉛層質(zhì)量有明顯懷疑時,可對搪鉛層做剖視檢查、在搪鉛表面選定2處。3處、用扁鏟將搪鉛層鏟掉一部分,檢查粘結(jié)情況、同時還可以檢查搪鉛層厚度,也可采用鉆孔的方法檢查粘結(jié)和厚度情況。剖視檢查屬破壞檢查,檢查后,再將被破壞處重新搪好、點蝕檢查有抹酸檢查法和蒸汽檢查法,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備容積 選用其中一種方法進行檢查.抹酸檢查法.在搪鉛表面用20,的硫酸均勻涂抹。放置48h后 檢查無腐蝕點為合格,蒸汽檢查法,在設(shè)備內(nèi)通入蒸汽。保持設(shè)備內(nèi)特別潮濕 停放40h后.檢查無銹斑出現(xiàn)為合格,上述缺陷中 最常見的是搪鉛層不平整.消除的方法是將缺陷處的位置墊平,再用火焰跑一遍,此時火焰走動應(yīng)略慢,
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