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3.基本規(guī)定3.0.1。新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)的 余熱.是指水泥生產(chǎn)系統(tǒng)不再利用的廢氣熱量,輻射熱量等,在、余熱.利用過程中不能影響生料烘干 煤磨烘干等水泥生產(chǎn)工藝要求,并且不能增加燒成系統(tǒng)熱耗 3,0 2 本條規(guī)定了余熱發(fā)電工程建設(shè)的原則。2 本款強調(diào)余熱發(fā)電工程的建設(shè)不應(yīng)提高熟料可比綜合能耗和降低熟料產(chǎn)量，余熱發(fā)電的廢氣利用前提是對水泥生產(chǎn)線設(shè)計指標、熟料熱耗、熟料產(chǎn)量、熟料電耗，沒有負面影響.也就是說不能以提高熟料熱耗,電耗和降低熟料產(chǎn)量為代價。現(xiàn)行國家標準.水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范。GB,50443，2016給出了 可比熟料綜合能耗 的規(guī)定。其定義是 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)1t熟料消耗的各種能量。經(jīng)統(tǒng)一修正并折算成標準煤后所得的綜合能耗 這應(yīng)包括烘干原料 燃料和燒成熟料消耗的燃料。電耗.經(jīng)統(tǒng)一修正后折算成標準煤、為余熱發(fā)電的余熱利用考核提供了準則.這就意味著因余熱發(fā)電對水泥生產(chǎn)工藝改造而增加的電耗或熱耗。應(yīng)計入燒成的綜合能耗,在計算余熱發(fā)電的系統(tǒng)熱效率時應(yīng)將增加的電耗或熱耗計入余熱發(fā)電用熱量,3,余熱利用的廢氣參數(shù)的正確確定 關(guān)系到余熱利用的充分性與可靠性 生產(chǎn)線的燒成系統(tǒng)設(shè)計一般是根據(jù)原料加工性能試驗推薦的方案進行熱工計算與選型、但投產(chǎn)后隨著原料 燃料的變化和受管理水平，操作習慣的影響。實際運行參數(shù)與設(shè)計確有差異、故本款規(guī)定在水泥生產(chǎn)線建成穩(wěn)定運行一段時間后進行熱工調(diào)查。熱工調(diào)查中通過熱工標定取得實際運行參數(shù),再與運行記錄進行對照分析后確定余熱利用的廢氣參數(shù)與熱力系統(tǒng)配置,這樣既能使余熱得到充分的利用、又能使熱力系統(tǒng)合理,既不影響燒成系統(tǒng)的熱工穩(wěn)定 又確保生產(chǎn)的正常運行,其中.熱工調(diào)查 范圍較寬、工作中可視具體情況選擇熱工標定,局部熱工數(shù)據(jù)測量，歷史數(shù)據(jù)收集分析等方式、4,本款是針對改建、擴建項目的規(guī)定 在原有水泥生產(chǎn)線增加余熱利用系統(tǒng)時 因原生產(chǎn)線設(shè)計時沒有考慮余熱利用的因素 因此應(yīng)對相關(guān)設(shè)備如窯尾高溫風機,窯頭風機等的能力進行核算 針對核算結(jié)果，如原有設(shè)備能力不足時、可采取措施調(diào)整余熱發(fā)電設(shè)施的相關(guān)參數(shù)進行彌補。如減少余熱鍋爐系統(tǒng)煙氣阻力等措施以適應(yīng)原有設(shè)備.當彌補措施不能滿足要求時.則應(yīng)對原有設(shè)備進行改造或更換。同時還應(yīng)對增加余熱鍋爐后對原水泥生產(chǎn)線的影響進行分析，如對增濕塔。窯尾除塵器，窯頭除塵器使用效果的分析 確保原有設(shè)備運行正常，如分析結(jié)果不能滿足生產(chǎn)要求或除塵器的排放標準達不到國標要求時.應(yīng)采取有效措施滿足相關(guān)要求,3。0、3。本條對新建 擴建水泥工廠生產(chǎn)線的余熱發(fā)電設(shè)計指標做出了規(guī)定，根據(jù)、國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要 2006。2020年 的要求、主要產(chǎn)品單位能耗指標、2010年總體達到或接近20世紀90年代初期國際先進水平。其中大、中型企業(yè)達到21世紀初國際先進水平，2020年達到或接近國際先進水平,本條規(guī)定按照這個精神,其余熱發(fā)電設(shè)計指標應(yīng)有超前意識 但又應(yīng)是經(jīng)過努力可以做到的 關(guān)于評價余熱發(fā)電設(shè)計指標 國內(nèi)，國際上尚無一個明確的標準。但在國內(nèi)似乎已形成，噸熟料余熱發(fā)電量，指標代表余熱發(fā)電技術(shù)水平的觀念 其實這是誤區(qū)，水泥燒成系統(tǒng)的熟料熱耗,熟料形成熱 原料烘干所需廢氣溫度與熱量等對余熱發(fā)電是有影響的.運用 噸熟料余熱發(fā)電量,的指標,在熟料產(chǎn)量，熟料熱耗，用于發(fā)電的廢氣參數(shù)和用于原料。燃料烘干的廢氣參數(shù)條件大體相同的條件下，采用，噸熟料余熱發(fā)電量.對不同的余熱電站技術(shù)方案進行初步評價是可行的,當熟料的熱耗不同，原料,燃料水分不同。涉及原料、燃料烘干取風溫度不同，時,對余熱發(fā)電的影響是不同的，此時用，噸熟料余熱發(fā)電量、來衡量余熱發(fā)電技術(shù)的高低是不科學的 利用水泥生產(chǎn)工藝可用的高溫氣體來發(fā)電，實際上是動用了生產(chǎn)工藝用熱風來提高發(fā)電量,提高了燒成熱耗.降低了能源利用率 違背了低溫余熱發(fā)電應(yīng)遵循的基本原則.正如前面所述。水泥窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)的內(nèi)涵、是將水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的并且水泥生產(chǎn)過程本身已不能再利用的余熱回收而轉(zhuǎn)化為電能 因此。采用理論上的?；旌蠠嵝剩炔皇墙^對熱效率，也不是相對熱效率 這里簡稱為，熱效率。來對不同的低溫余熱發(fā)電技術(shù)的熱量轉(zhuǎn)換效果進行評價是可行的、可以消除熟料熱耗.熟料形成熱，燒成系統(tǒng)設(shè)備散熱、原燃料烘干所需廢氣參數(shù).電站熱力系統(tǒng)構(gòu)成方式及蒸汽參數(shù) 熟料實際產(chǎn)量和規(guī)模.廢熱取熱方式等閃素的影響.故本標準的設(shè)計指標采用了 熱效率.的概念、余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率。是指可用于發(fā)電的水泥窯廢氣總余熱量轉(zhuǎn)化為電能的百分比.其計算公式為 η，3600.D,Qi。1 式中,η、熱效率.D。發(fā)電功率、kW。Qi，可用于發(fā)電的總余熱量.kj,h。物理意義.發(fā)電功率即是余熱發(fā)電系統(tǒng)輸出功率,kW。可用于發(fā)電的總余熱量、Qi由以下幾部分組成，即.Qi，QSP QAQC.Qtt。Qqt 2、Qsp為可用于發(fā)電的窯尾廢氣余熱，其計算方法為、Qsp，VZS、Tjs Ctjs,Ths Cths Vys、Ths。Cths,135 1。42，3,式中，Qsp.可用于發(fā)電的窯尾總廢氣熱量，kJ,h，Vzs，窯尾預熱器排出的總廢氣量。標況。下同.m3.h，Tjs。窯尾預熱器排出的廢氣平均溫度。Ctjs 對應(yīng)于Tjs的窯尾廢氣比熱.kJ，m3,Ths,物料烘干所需要的廢氣平均溫度。Cths，對應(yīng)于Ths的窯尾廢氣比熱 kJ m3,Vys，扣除物料烘干所需窯尾廢氣量后剩余的窯尾廢氣量。m3.h。135.扣除物料烘干所需窯尾廢氣量后剩余的窯尾廢氣進入收塵器金屬構(gòu)件不結(jié)露的允許最低溫度，1,42。對應(yīng)于135.的窯尾廢氣比熱 kJ.m3,QAQC為可用于發(fā)電的窯頭廢氣余熱。其計算方法為。QAQC。VZA，TjA，CtjA。Tl.Ctl、4。式中.QAQC 可用于發(fā)電的窯頭總廢氣余熱量、kJ,h,VZA、電站不投入運行時,或無余熱發(fā)電 冷卻機總排入大氣的廢氣量,m3,h。TjA.電站不投入運行時.或無余熱發(fā)電,冷卻機出口總排入大氣的廢氣平均溫度、CtjA 對應(yīng)于TjA的冷卻機出口排入大氣廢氣比熱。kJ、m3、Tl.余熱鍋爐最低工段。熱水段理論上廢氣溫度的下限值 視系統(tǒng)配置不同通常在80，120、之間、考核計算取值為100，Ctl。對應(yīng)于Tl的廢氣比熱、kj.m3 Qtt為用于發(fā)電的窯簡體廢熱熱量。kJ，h,對于窯簡體廢熱熱量、目前有部分水泥工廠進行了部分回收、但未用于發(fā)電，其他絕大部分水泥工廠都未回收、當將窯簡體廢熱熱量回收并用于任何形式的發(fā)電時,計算發(fā)電系統(tǒng)熱效率應(yīng)按實際回收的窯簡體廢熱熱量計算，Qqt為用于發(fā)電的其他熱量.kJ h。對于不同的余熱發(fā)電技術(shù)或不同的水泥工廠，其用于發(fā)電的熱量除前述廢氣熱量外、有可能還利用其他熱量。如果為了多發(fā)電.利用窯的部分二次風或三次風、這樣勢必增加熟料熱耗。因此應(yīng)將熟料增加的熱耗或抽取的用于發(fā)電的二次風.三次風熱量計入發(fā)電用熱量.如果為了多發(fā)電,改變物料烘干方式，將原本用于烘干的廢氣全部用于發(fā)電、另用燃燒燃料的熱風爐烘干物料?；蛘哂闷渌椒ê娓晌锪?此時無論采用何種方式、應(yīng)將物料烘干所用的熱量計入發(fā)電用熱量，水泥生產(chǎn)燒成系統(tǒng)因配套建設(shè)余熱發(fā)電所增加的其他能源消耗 含電耗增加。換算為熱量后均應(yīng)計入發(fā)電用熱量、關(guān)于水泥工廠余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率.依據(jù)不同規(guī)模的生產(chǎn)線。不同地區(qū)，南方,北方 沿海地區(qū)與西部地區(qū)、的計算.大致在18、5。20。5,之間,對于不同的熱力系統(tǒng)。其白用電率也不同。一般情況下.單壓系統(tǒng)站用電率較低 根據(jù)統(tǒng)計，雙壓系統(tǒng)站用電率高于單壓系統(tǒng).主要是低壓補汽部分汽耗率高，給水量及循環(huán)冷卻水量也較大所致。閃蒸系統(tǒng)由于閃蒸率的影響站用電率在所有系統(tǒng)中最高、有些采用強制循環(huán)的鍋爐進一步增加了站用電率,本標準規(guī)定站用電率范圍即考慮到了不同的熱力系統(tǒng)對站用電率的影響。需要注意的是 計算自用電率時、余熱發(fā)電系統(tǒng)對于水泥生產(chǎn)線所導致的用電量增減不計算在內(nèi)、如窯頭鼓風機、窯頭引風機、高溫風機等設(shè)備運行工況變化引起的負荷變化、3,0 4、在生產(chǎn)控制上 余熱發(fā)電系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的一個分支、但又具有獨立于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)之外的特點 為水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定和發(fā)電系統(tǒng)的安全、兩者之間的控制聯(lián)絡(luò) 數(shù)據(jù)傳輸。應(yīng)及時、準確，有效,故余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制水平不應(yīng)低于水泥生產(chǎn)線 余熱發(fā)電的前提是確保生產(chǎn)線的正常運行 電站系統(tǒng)的控制需要廢氣系統(tǒng)投。切余熱鍋爐煙風道閥門或凋整閥門開度時，應(yīng)事先通知水泥生產(chǎn)線中控室進行相應(yīng)操控,因此。余熱鍋爐的進口，出口及旁通閥門的運行操作只能在水泥生產(chǎn)線中央控制室進行操控或授權(quán)操控、否則將影響水泥線正常生產(chǎn)參數(shù),電站系統(tǒng)調(diào)節(jié)需要依據(jù)廢氣系統(tǒng)參數(shù)進行發(fā)電系統(tǒng)的調(diào)控。因此 閥門的開關(guān)量.對應(yīng)的風量,風壓,風溫.應(yīng)反饋至電站控制系統(tǒng)和水泥生產(chǎn)線控制系統(tǒng)