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7.余熱鍋爐及系統(tǒng)7。1，一般規(guī)定7,1 1 本條為強(qiáng)制性條文。為確保余熱發(fā)電系統(tǒng)故障時不影響水泥生產(chǎn)的正常運行。在余熱鍋爐的進(jìn)出煙氣管道之間應(yīng)設(shè)旁通煙風(fēng)道。并在鍋爐進(jìn)出口和旁通煙風(fēng)道分別設(shè)置閥門,當(dāng)余熱發(fā)電系統(tǒng)故障時，通過開關(guān)煙風(fēng)道閥門實施余熱鍋爐從燒成系統(tǒng)中解列，而燒成系統(tǒng)仍可正常運行、如不設(shè)旁通煙風(fēng)管道 一旦余熱鍋爐發(fā)生漏水等故障，則會直接導(dǎo)致水泥窯系統(tǒng)無法運行.被迫停窯.7,1 2。由于余熱鍋爐設(shè)置于水泥生產(chǎn)最主要的煙風(fēng)管道上,一旦發(fā)生事故 如鍋爐爆管 漏水.粉塵堵塞等、將影響水泥生產(chǎn)的正常運行，為防止此類情況發(fā)生、余熱鍋爐汽水管路的設(shè)計應(yīng)設(shè)置使余熱鍋爐在事故.檢修狀態(tài)下從發(fā)電系統(tǒng)中迅速解列的措施，7 1.3，本條要求余熱鍋爐應(yīng)盡量靠近水泥生產(chǎn)廢氣熱源布置,使廢氣管道緊湊合理。在減少熱損失的同時、也可降低管道及支架的投資，7 1。4,本條主要從生產(chǎn)安全角度考慮,當(dāng)故障條件下余熱鍋爐需要從燒成系統(tǒng)中解列時、要求余熱鍋爐進(jìn)口 出口管道及旁通管道上設(shè)置的控制閥門要可靠靈活，這些閥門在生產(chǎn)運行中只要不停窯或余熱發(fā)電系統(tǒng)不出故障它就沒有動作,時間可長達(dá)幾個月、因此，閥門的選型很重要 要確保運行的可靠性,同時為提高可靠性.在閥門處設(shè)置日常維護(hù)和故障操作維修平臺也是十分必要的。7 2、余熱鍋爐設(shè)備7.2，1,窯頭廢氣含塵濃度雖然不高.但粉塵顆粒較粗且較硬，磨蝕性很強(qiáng) 為了減少對余熱鍋爐的磨損。應(yīng)采取有效的防磨損措施.窯尾廢氣含塵濃度較高,窯尾余熱鍋爐應(yīng)采取有效的清灰設(shè)計.防止堵灰 7，3，余熱鍋爐與水泥生產(chǎn)線的連接7,3。1.本條對余熱鍋爐進(jìn)口,出口煙風(fēng)管道的設(shè)計做出了規(guī)定,1.本款對管道風(fēng)速限制。一是考慮粉塵不在傾斜管道中沉降的最低風(fēng)速,二是考慮到改、擴(kuò)建工程水泥生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)裕量，限制管道的最大經(jīng)濟(jì)流速。使之盡可能不更換原風(fēng)機(jī)，設(shè)計中如遇到水平或小傾角煙道時 管道風(fēng)速應(yīng)加大或不加大而采取排積灰措施 因此規(guī)定風(fēng)速控制是有條件的。故其用詞是.宜、2,為了防止管道內(nèi)積灰,本款針對傾斜管道的傾角提出了要求 含塵管道積灰與風(fēng)速、傾角有關(guān) 關(guān)于管道的傾角、水泥廠工藝設(shè)計手冊,中國建筑工業(yè)出版社。1978年 推薦管道溜角,窯灰40,45.熟料33,35。為確保粉塵在煙風(fēng)管道內(nèi)不沉積 避免因余熱鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)故障而影響余熱發(fā)電正常運行,多年來設(shè)計上采取煙道傾角比手冊推薦的管道溜角再大5.考慮到窯頭余熱鍋爐煙風(fēng)管道風(fēng)速通常取值較低、其管道傾角義適當(dāng)加大一點,經(jīng)調(diào)查。按本規(guī)定的角度設(shè)計 在實際使用上尚未發(fā)生過煙道積灰事故，7.3、2、窯頭廢氣中粉塵顆粒較大且硬度高、磨蝕性很強(qiáng) 為減少熟料粉塵對鍋爐受熱面的沖刷磨損 延長鍋爐的使用壽命,除應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第7.2,1條要求增加防磨損措施外,從源頭減少粉塵濃度是治本的措施 故規(guī)定了窯頭余熱鍋爐廢氣入口前應(yīng)設(shè)置粉塵分離裝置。如果系統(tǒng)沒有設(shè)置分離器，則需要在余熱鍋爐內(nèi)部設(shè)內(nèi)置分離器 7，3、3。余熱發(fā)電系統(tǒng)都是在水泥生產(chǎn)線設(shè)計完成或者已經(jīng)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上增加余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)計.常常是在有限的空間內(nèi)進(jìn)行布置的，一定要對所有的管道和支架的應(yīng)力進(jìn)行核算 對管道附件,如補(bǔ)償器.的性能指標(biāo)做出合理的要求,