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9、安全泄放設施9,1 一般規(guī)定9。1，1、下列設備或管道應設置超壓泄放裝置 1,現(xiàn)行行業(yè)標準、固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 TSG，21適用范圍內(nèi)的壓力容器，2、往復式壓縮機各段出口或容積式泵的出口應設置安全閥,設備本體已有安全閥的除外、3，當與離心式壓縮機 離心泵出口連接的設備不能承受其最高出口壓力時,在離心式壓縮機 離心泵出口管道上應設置安全閥、4.可燃氣體或液體受熱膨脹、可能使工作壓力超過設計壓力的設備。5。頂部最高工作壓力小于0。1MPa的設備應根據(jù)工藝要求設置、6.當減壓閥后的管道系統(tǒng)不能承受減壓閥前的壓力時、應設置安全閥 7、兩端閥門關閉且因外界環(huán)境影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴及可燃液體管道應采取泄壓安全措施。9，1 2，在同一壓力系統(tǒng)中,當壓力來源處已有安全閥，且壓力來源與設備之間無閥門隔斷時.其余設備可不設置安全閥。9、1、3.壓力容器或壓力管道上安全閥或泄壓裝置的選擇,安裝和排放能力的確定除應符合國家現(xiàn)行標準.固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程,TSG，21、壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程.工業(yè)管道。TSG.D0001和 安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程.TSG,ZF001的有關規(guī)定外.還應符合下列規(guī)定.1、安全閥的開啟壓力,整定壓力、不應大于設備或管道的設計壓力.2,安全閥的前后宜設置切斷閥、切斷閥進出口的公稱通徑不應小于安全閥的進出口法蘭的公稱通徑。切斷閥必須處于全開位置并被鎖定或鉛封。3,對安全閥進行校驗時可以停工并倒空物料的設備或管道,可不設置備用安全閥.安全閥的前后可不設置切斷閥 4，對安全閥進行校驗時可利用其他措施保證系統(tǒng)不超壓的設備或管道，可不設置備用安全閥,安全閥的前后應設置切斷閥。5、除本條第3款和第4款規(guī)定的情況外應設置備用安全閥、包括備用安全閥在內(nèi)，安全閥的總數(shù)應滿足校驗和檢修單個安全閥時其余安全閥的流通能力能夠保證系統(tǒng)不超壓的要求。每個安全閥的前后應設置切斷閥。6.液化天然氣儲罐上安全閥的設置除應滿足上述規(guī)定外。尚應符合本標準第7。2 19條的有關規(guī)定，9,1。4。泄壓裝置及其進出口管道應能適應排放過程中壓力和溫度的變化,9。1。5、泄壓裝置及其進出口管道。放空管道.火炬設施和其他可燃氣體排放管道的設計和安裝應能防止水 冰.雪或其他異物堵塞 9。1,6.泄壓裝置事故緊急排放。工藝設備或管道正常生產(chǎn)及檢修排放的可燃氣體 應排入全廠可燃氣體排放系統(tǒng)或其他安全放空系統(tǒng)，9，1，7。天然氣液化工廠宜設置火炬設施,9。1。8,全廠可燃氣體排放系統(tǒng)應按各排放源所排放可燃氣體的組成、排放量、排放壓力及溫度等，在滿足各種排放工況的條件下集中統(tǒng)一設置，9。1 9.可燃氣體排放系統(tǒng)的設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準、石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范.SH.3009的有關規(guī)定 9 1,10 原料氣預處理單元氣體排放的設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準，天然氣凈化廠設計規(guī)范,SY,T 0011的有關規(guī)定,