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3，工藝設(shè)計(jì)3.1,一般規(guī)定3。1.1.由于在生產(chǎn)管理與組織上存在差異。每個(gè)工廠的年開(kāi)工天數(shù)各不相同，用、t a。作為表征工廠的能力單位較為科學(xué)、生產(chǎn)能力的操作彈性不宜太大、以保證各工序的能力的平衡，同時(shí).鑒于目前國(guó)內(nèi)工廠生產(chǎn)的粘膠纖維線密度范圍較廣，統(tǒng)一計(jì)算能力用線密度有利于投資和工程經(jīng)濟(jì)的分析與比較。本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)算能力用纖維線密度、長(zhǎng)絲133。33dtex,短纖維1、67dtex,3。1。2,根據(jù)工信部，粘膠纖維行業(yè)規(guī)范條件2017版.規(guī)定.新建粘膠纖維長(zhǎng)絲工廠的產(chǎn)能應(yīng)大于或等于10000t。a。新建粘膠短纖維工廠的產(chǎn)能應(yīng)大于或等于80000t，a 3，1。3。本條規(guī)定是為了滿足所處環(huán)境并保護(hù)廠房的要求 3,1。4，本條規(guī)定是為了有利于各種消耗的考核.提高管理水平、3.1 5 由于粘膠纖維工廠使用有腐蝕性的硫酸和燒堿作原料的特點(diǎn)，目前多數(shù)廠家采用每月停機(jī)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。同時(shí)1a,2a則停產(chǎn)大中修一次,每次停產(chǎn)大中修的時(shí)間一般在10d.30d左右、年工作日333d 即8000h。故做此規(guī)定，3，1，6，本條明確了工藝設(shè)計(jì)的基本原則。工藝水平及工藝流程確定的依據(jù) 生產(chǎn)過(guò)程物料衡算和熱量衡算的依據(jù)。明確了物料衡算和熱量衡算是工藝設(shè)備選型的基本依據(jù)。3,1、7,工藝計(jì)算的基礎(chǔ)是選定的生產(chǎn)工藝路線.物料平衡和能量平衡.工藝和設(shè)備的計(jì)算應(yīng)遵循可靠性原則。設(shè)備的能力要考慮原材料的不同而有所變化。選用時(shí)還應(yīng)兼顧生產(chǎn)能力彈性，所有選用的設(shè)備要求是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)檢驗(yàn)或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的。設(shè)備的單機(jī)能力和運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)也是經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證或是經(jīng)過(guò)有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)的.以保證計(jì)算的結(jié)果能滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)能力的要求。1 物料數(shù)據(jù)應(yīng)反映在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件中的工藝流程圖。PFD.上，2。能量平衡的計(jì)算結(jié)果應(yīng)反映在設(shè)計(jì)文件中各種公用工程介質(zhì)的流程圖,UFD，上、3、關(guān)于黃化機(jī)能力的計(jì)算。以往多數(shù)資料采用下式.式中 P1.每臺(tái)黃化機(jī)年產(chǎn)纖維能力，t。a，α1,每批黃化投甲種纖維素量 t、批、R。成品纖維標(biāo)準(zhǔn)回潮率,粘膠纖維取13。H，年生產(chǎn)時(shí)間,h，a。T，黃化周期,h 實(shí)際上由于粘膠纖維成品中含有1、3、的半纖維素 用此公式計(jì)算會(huì)導(dǎo)致結(jié)果產(chǎn)生相應(yīng)偏差.關(guān)于紡絲速度 一般有噴絲頭抽伸速度V1和紡絲牽伸輥的卷繞出口速度V2 通常計(jì)算紡絲產(chǎn)能使用卷繞出口速度V2、對(duì)不同的紡絲設(shè)備及紡絲工藝,其設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。η。和纖維總收縮率 K,有所不同，應(yīng)采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或?qū)崪y(cè)確定 3.1、8，本條規(guī)定的目的是。1，防止黃化機(jī)內(nèi)氣體逸入黃化間 2。粘膠纖維生產(chǎn)的黃化工序使用易燃易爆的二硫化碳作原料.設(shè)計(jì)中宜盡可能采取充氮或其他惰性氣體等措施，以達(dá)到降低或消除黃化反應(yīng)過(guò)程的不安全因素 3 粘膠熟成對(duì)溫度的要求嚴(yán)格 對(duì)空調(diào)的要求高,耗能大。通常熟成間需采用密封與保溫措施。在此環(huán)境中、采用送排風(fēng)措施是必要的 在通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)中,要考慮風(fēng)的循環(huán)、以降低能耗、4.廢粘膠宜采用過(guò)濾和、或稀釋離心分離回收 以降低原材料消耗,5.黃化間是二硫化碳和硫化氫有毒有害氣體逸出可能性較大的部位。本款規(guī)定是安全上的考慮.6,壓榨機(jī)附近溫度有時(shí)會(huì)超過(guò)41、增加設(shè)備內(nèi)排風(fēng)和崗位送風(fēng)主要目的是為了加速熱量移出，降低操作區(qū)域內(nèi)環(huán)境溫度、3。1.9，長(zhǎng)絲紡絲過(guò)程對(duì)溫濕度有較嚴(yán)格的要求 同時(shí)紡絲車間的空間大。采取良好的保溫措施有利于節(jié)能 同時(shí)由于紡絲間溫度高,通常不低于26 而粘膠的溫度較低,不高于20、在設(shè)計(jì)中采取有效的保溫措施,防止粘膠升溫，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定有非常重要的作用,3.1 10、本條規(guī)定的目的是.1、縮短管線，滿足工藝和節(jié)能的要求，2 兼顧生產(chǎn)穩(wěn)定和盡可能減少的設(shè)備投入的要求。3.有利于提高紡絲浴的可紡性。并有利于廢氣的收集和處理 4 既滿足生產(chǎn)要求又避免過(guò)度提升，節(jié)約能源、5,酸站蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生大量的水，循環(huán)利用有利于節(jié)能,