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4、2.檢驗(yàn)及處理4.2，1 條文要求對(duì)于工程所用材料及設(shè)備的出廠合格證。質(zhì)量證明書以及材質(zhì)證明書進(jìn)行檢查。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有疑問時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、是確保材料及設(shè)備質(zhì)量的必要途徑,是目前確保材料及設(shè)備合格的有效手段，尤其是必要時(shí)進(jìn)行實(shí)物復(fù)驗(yàn)，更是國際上跨國公司的一種通用做法，而我國實(shí)行不多、4、2，2,為確保鋼管質(zhì)量,使用前應(yīng)進(jìn)行鋼管尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查，4,2 3。本條說明如下，1.對(duì)于鋼管表面劃痕的檢查.分類及處理是依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管 GB T。9711的規(guī)定制訂的。2,對(duì)于鋼管表面凹坑的檢查。分類及處理是依據(jù)ASME。B31 8中第841，243條的規(guī)定制訂的,3，輸油管道的電弧燒痕可用砂輪修磨或焊接方式修復(fù),修復(fù)后的厚度不得小于材料標(biāo)準(zhǔn)允許的最小厚度。是依據(jù)ASME、B31，4編制的，4。本款提出了鋼管橢圓度超標(biāo)時(shí) 應(yīng)用專用機(jī)具進(jìn)行矯正 當(dāng)環(huán)境氣溫為零度以下時(shí)，宜對(duì)鋼管進(jìn)行局部加熱至50.100。的溫度,是根據(jù)在俄羅斯施工的經(jīng)驗(yàn)提出的，5.對(duì)于變形或壓扁的檢查及處理依據(jù)ASME,B31、4中第434.5條的規(guī)定制訂，4,2，4,本條明確了絕緣接頭水壓試驗(yàn)和絕緣測(cè)試應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前進(jìn)行,主要基于大量的絕緣接頭泄露教訓(xùn)、一旦泄露,經(jīng)濟(jì)損失大。安全處置風(fēng)險(xiǎn)大,訂貨周期長.影響投產(chǎn) 4,2,5.對(duì)于出廠前到制造廠逐件進(jìn)行見證閥門試驗(yàn)并有見證閥門試驗(yàn)記錄的閥門?？擅獬惭b前.現(xiàn)場(chǎng),試驗(yàn)