4,2,破碎篩分。4 2,1。國內(nèi)外選礦廠的破碎篩分系統(tǒng)和磨礦分級回路能耗分別約占全廠能耗的9,和55.破碎篩分能耗只占磨礦分級的1 6左右 由于磨碎與破碎物料的效率比約為1、10。因此、采用高效破碎設備并強化篩分的閉路破碎篩分流程,盡可能減小入磨給礦粒度.是降低選礦廠能耗的重要措施,在破碎篩分系統(tǒng)中,除破碎設備性能外.篩分設備的種類、數(shù)量及篩分作業(yè)如何設置是影響碎礦產(chǎn)品粒度。減少閉路破碎循環(huán)礦量,提高破碎篩分系統(tǒng)處理能力,降低磨礦能源及鋼材消耗的重要因素.生產(chǎn)實踐表明。強化篩分作業(yè)、提高篩分效率 貫徹多篩少破的原則,可以確保多碎少磨節(jié)能工藝效果的實現(xiàn),4 2,2.根據(jù)國內(nèi)外采場的出礦粒度及選礦廠礦石入磨粒度要求.以及目前常用的破碎機種類及性能,本條給出了各種破碎篩分流程的選擇經(jīng)驗。供設計參考、高壓輥磨機給礦粒度一般不大于60mm 因此細碎作業(yè)采用高壓輥磨機時 中碎宜與篩分機構成閉路 細碎回路構成應根據(jù)高壓輥磨工藝試驗結果來確定、當高壓輥磨機兩邊排料粒度明顯粗于中間部位時、可以將邊料再返回破碎機,如果高壓輥磨機給礦粒度較粗,且排料粒度分布沿輥軸向無明顯差別、細碎應與篩分機構成閉路、并根據(jù)物料性質(zhì)確定是否需在篩分前設打散設施、4 2 3.中碎前設置篩分作業(yè)的必要性主要基于兩點.一是中碎給礦中最終產(chǎn)品粒級含量 采用中碎前預先篩分可增加破碎流程處理量。細粒級含量大于15、時通常應考慮采用該流程。當?shù)V石含泥多,水分大時,物料容易堵塞破碎腔,預先篩出這部分物料有利于增加破碎機排礦能力.4,2。4.洗礦流程耗資較大 操作管理復雜,故在確定選用之前必須充分論證.