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- 有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50782-2012
- 條文說明
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 選礦試驗(yàn)與礦樣采取
- 4 工藝流程
- 5 主要設(shè)備選擇與計(jì)算
- 5.1 一般規(guī)定
- 5.2 破碎篩分
- 5.3 預(yù) 選
- 5.4 磨礦分級(jí)
- 5.5 浮 選
- 5.6 重 選
- 5.7 磁 選
- 5.8 氰 化
- 5.9 脫 水
- 6 廠房布置與設(shè)備配置
- 7 輔助生產(chǎn)設(shè)施
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5。8、氰.化,5 8、1。試驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí).設(shè)備攪拌效果及試驗(yàn)條件控制均優(yōu)于生產(chǎn)操作條件、結(jié)合氰化廠的生產(chǎn)實(shí)際、浸。吸時(shí)間采用試驗(yàn)數(shù)據(jù)的1，5倍。2，0倍較為合適，吸附槽取低值，防止攪拌時(shí)間過長而增加粉炭量。避免造成細(xì)炭損失產(chǎn)生金屬流失、5、8、2。雙葉輪中空軸進(jìn)氣機(jī)械攪拌浸.吸設(shè)備在國內(nèi)已系列化生產(chǎn) 目前產(chǎn)品最大規(guī)格為Φ12m,13m,采用炭漿法工藝時(shí).為防止炭的磨損應(yīng)合理確定葉輪線速度、控制攪拌強(qiáng)度，中空軸進(jìn)氣能使空氣更好地分散到礦漿中。保證供氧量，提高浸出效果,采用空氣提升器提炭時(shí)。要保證作業(yè)的充氣壓力 5、8，3、在浸出作業(yè)中。為了防止出現(xiàn)礦漿短路影響浸出效果。浸出槽數(shù)不少于4槽。是長期設(shè)計(jì)及生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié).5.8 4。采用多層濃縮機(jī)可減少占地面積,降低能耗，洗滌過程尚可繼續(xù)浸出.延長浸出時(shí)間、浸渣。尾礦。采用干式堆存,最后一次洗滌作業(yè)宜采用壓濾設(shè)備，既可作為洗滌又可進(jìn)行干堆過濾、5、8，5,貴液凈化過程中.貴液可靠脫氧產(chǎn)生的負(fù)壓直接吸入凈化設(shè)備 生產(chǎn)實(shí)踐表明.脫氧塔單位面積通過溶液量為,400，900,m3 m2。d，時(shí).脫氧效果較好 5.8.6,高溫高壓解吸.電積裝置的解吸溫度為150,壓力為0 45MPa.0,55MPa,解吸液成分中可不含氰化物，以實(shí)現(xiàn)無氰解吸，