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- 有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50782-2012
- 條文說明
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 選礦試驗(yàn)與礦樣采取
- 4 工藝流程
- 4.1 一般規(guī)定
- 4.2 破碎篩分
- 4.3 預(yù) 選
- 4.4 磨礦分級
- 4.5 浮 選
- 4.6 重 選
- 4.7 磁 選
- 4.8 氰 化
- 4.9 脫 水
- 5 主要設(shè)備選擇與計(jì)算
- 6 廠房布置與設(shè)備配置
- 7 輔助生產(chǎn)設(shè)施
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4。5，浮,選。4、5.2,4，5,5 條文中提出的幾種浮選流程的應(yīng)用范圍、為一般性的原則規(guī)定。設(shè)計(jì)時(shí).應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告 參照上述原則及生產(chǎn)實(shí)踐確定、4，5.6，分支浮選的主要優(yōu)點(diǎn)是可提高選礦指標(biāo)、節(jié)省選礦藥劑消耗，能適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化、這種浮選流程主要用于老選礦廠的挖潛改造方面。新建企業(yè)尚不多見,4.5、7、采用閃速浮選的優(yōu)點(diǎn)為，第一.減少礦物過粉碎，提高選礦回收率 磨礦回路中水力旋流器除對礦石進(jìn)行分級外.實(shí)際也起到一定的預(yù)選作用，因?yàn)樯a(chǎn)中旋流器的分離粒度與礦石密度有很大關(guān)系.如自然金密度為16g cm3,19g cm3 試驗(yàn)證明其分離界限為20μm,而硅酸鹽密度為2，6g。cm3。其分離界限為300μm。基于這一原理 旋流器底流中含有比新給礦石品位高得多的有用礦物。這些礦物停留在循環(huán)負(fù)荷中.直至磨至足以進(jìn)入旋流器溢流時(shí)才能排出.但此時(shí)已形成過粉碎，浮選中往往難以回收。第二.減少浮選所要求的容積及浮選機(jī)數(shù)量.在浮選過程中除閃速浮選選出一部分礦量外.進(jìn)入浮選作業(yè)的礦量也相應(yīng)減少、同時(shí)由于事先選出一部分粗顆粒后。相應(yīng)地使傳統(tǒng)流程中的給礦粒度分布也變窄。從而要求的浮選時(shí)間也相應(yīng)減少 這樣總的浮選時(shí)間也隨之減少,浮選機(jī)數(shù)量也相應(yīng)減少，第三，降低精礦含水量.由于閃速浮選機(jī)選出的精礦粒度較粗,使最終總精礦粒度組成發(fā)生了變化。粗粒級物料較細(xì)粒級物料易于過濾.因而水分可相應(yīng)降低 一般可降1。2。4。5、8、4 5 11，條文中提出的流程結(jié)構(gòu)均為多年來生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，4 5.12,礦漿濃度是浮選過程中重要的工藝參數(shù).它影響浮選回收率。精礦質(zhì)量和藥劑耗量等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、因此浮選前應(yīng)選擇合理的調(diào)漿濃度 調(diào)漿時(shí)間的選定是以藥劑與礦漿充分混勻?yàn)樵瓌t,一般應(yīng)參照試驗(yàn)報(bào)告選取攪拌濃度和時(shí)間。