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6,通,風6.1、一般規(guī)定6 1、1.本條規(guī)定了保障勞動和環(huán)境衛(wèi)生條件的綜合預防和治理措施 某些工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中放散大量熱.蒸汽.煙塵，粉塵及有害氣體等、如果不采取治理措施，不但直接危害操作人員的身體健康,影響職工隊伍的穩(wěn)定和企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。還會污染工廠周圍的自然環(huán)境 對農(nóng)作物和水域造成污染.影響城鄉(xiāng)居民的健康,因此對于工業(yè)企業(yè)放散的有害物質(zhì)。必須采取源頭控制,過程控制。排放控制等綜合有效的預防，治理和控制措施 經(jīng)驗證明,對工業(yè)企業(yè)有害物質(zhì)的治理和控制必須以預防為主,應強調(diào)在總體規(guī)劃中，從工藝著手,使之不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有害物質(zhì)、然后再采取綜合的治理措施,才能收到較好的效果 因此條文中規(guī)定工藝。建筑和通風等相關專業(yè)應密切配合,采取有效的綜合預防和治理措施。6,1，2，本條規(guī)定了對有害物的控制及工藝改革的要求 很多行業(yè)都制定了相應的清潔生產(chǎn)標準。清潔生產(chǎn)的概念是.不斷采取改進設計，使用清潔的能源和原料。采用先進的工藝技術與設備,改善管理，提高綜合利用率等措施，從源頭消減污染、提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)。服務和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放。以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害.清潔生產(chǎn)要求中涉及廢氣污染的預防與治理部分.當中有一大部分內(nèi)容應由通風工程師負責 因此在本規(guī)范中引入清潔生產(chǎn)的概念、用清潔生產(chǎn)的理念指導本規(guī)范通風一章的編制、對于放散有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程和設備.應采用機械化，自動化.密閉,隔離和在負壓下操作的措施，避免直接操作.以改善工作人員的工作條件，如精密鑄造的蠟模涂料.撒砂自動線 電纜工件成批生產(chǎn)自動流水線 油漆工件的電泳涂漆自動流水線等、都以自動化代替了人工操作，改善了勞動條件。工業(yè)發(fā)達國家生產(chǎn)自動化程度高，采用遙控，電視監(jiān)視以及用機器人等先進手段代替人工操作生產(chǎn)、如振動落砂機現(xiàn)場無人、從而降低了人員活動區(qū)的防塵要求,這些先進手段可供借鑒。對生產(chǎn)過程中不可避免放散的有害物質(zhì).在排放前必須予以凈化 以滿足現(xiàn)行國家標準 大氣污染物綜合排放標準。GB 16297等相關大氣污染物排放標準的要求.大氣排放除執(zhí)行污染物最高排放濃度標準外，還需滿足污染物總量控制的要求.為了滿足污染物總量控制的要求。某些工程項目確定的最高允許排放濃度比國家標準還要低很多 6。1，3,關于濕式作業(yè)以及防止二次揚塵的規(guī)定.對于產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過程，當工藝條件允許時.采用濕式作業(yè)是經(jīng)濟和有效的防塵措施之一、如在物料破碎或粉碎前噴水、粉碎后潤水。鑄件清理前在水中浸泡，耐火材料車間和鑄造車間地面灑水等.都可以減少粉塵的產(chǎn)生并防止揚塵,采用定向或不定向的風扇噴霧 可使懸浮于空氣中的粉塵沉降，從而減少空氣中的含塵濃度。對除塵設備捕集的粉塵、應采用如螺旋輸送機,刮板運輸機.真空輸送,水力輸送等不揚塵的運輸工具輸送 對放散粉塵的車間，為了消除地面、墻壁和設備等的二次揚塵.采用濕法沖洗是一項行之有效的措施.多年以來一些選礦廠,燒結廠、耐火材料廠均將濕法沖洗列為經(jīng)常性的重要防塵措施之一、收到了良好的效果,當工藝不允許濕法沖洗.且車間防塵要求嚴格時.可以采用真空吸塵裝置,如有色冶煉的有毒粉塵用水沖洗會造成污染轉移 電石車間以及其他遇水容易發(fā)生爆炸的場合。均宜采用真空吸塵裝置.真空吸塵裝置主要有集中固定和可移動整體機組等兩種形式.其中集中固定式適用于大面積清除大量積塵的場合，近年來.國內(nèi)外發(fā)展了多種形式和用途的真空清掃機 其中真空度較高的機組可用于真空吸塵 6、1、4 本條規(guī)定了熱源的布置原則及隔熱措施.熱源包括.散熱設備、熱物料等.進行工藝布置時,將散熱量大的熱源盡可能遠離工作人員操作地點或布置在室外.是隔熱降溫的有效措施,如將鍛壓車間的鋼錠鋼坯加熱爐設在邊跨或坡屋內(nèi)。水壓機車間高壓泵房的乳化液冷卻罐設在室外，鑄造車間的澆注流水線的冷卻走廊盡可能設在室外等、為了改善勞動條件.除對工藝散熱設備本身采取絕緣隔熱措施外，還可以采用隔熱水箱，隔熱水幕.隔熱屏等措施或采用遠距離控制或計算機控制、使工作人員遠離熱源操作.對于排除的余熱，有條件的情況下可考慮余熱回收利用.6 1.5,本條是關于廠房方位的規(guī)定、確定建筑物方位時，應與建筑.工藝等專業(yè)配合、使建筑盡量避免或減少東西向的日曬。以自然通風為主的廠房、在方位選擇時、除考慮避免西向外。還應根據(jù)廠房的主要進風面和建筑物的形式。按夏季最多風向布置、即將主要的進風面。置于夏季最多風向的一側或按與夏季風向頻率最多的兩個方向的中心線垂直或接近垂直或與廠房縱軸線成60,90.布置。廠房的平面布置不宜采取封閉的庭院式,如布置成 L.和、形時。其開口部分應位于夏季最多風向的迎風面,各翼的縱軸應與夏季最多風向平行或呈0，45,6。1，6 本條規(guī)定了建筑物設置通風屋頂及隔熱的條件。夏熱冬冷或夏熱冬暖地區(qū)的建筑物大都采用通風屋頂進行隔熱,收到了良好效果.近年來,民用建筑設置通風屋頂?shù)囊苍絹碓蕉?，所需費用很少。但效果卻很顯著 某些存放油漆,橡膠 塑料制品等的倉庫、由于受太陽輻射的影響。屋頂內(nèi)表面及室內(nèi)溫度過高,致使所存放的上述物品變質(zhì)或損壞、乃至有引起自燃和爆炸的危險、除應加強通風外、設置通風屋頂也是一種有效的隔熱措施。夏熱冬冷或夏熟冬暖地區(qū)散熱量小于23W,m3的冷車間。夏季經(jīng)圍護結構傳入的熱量占傳入車間總熱量的85,以上，其中經(jīng)屋頂傳入的熱量又占絕大部分。以致造成屋頂對工作區(qū)的熱輻射 為了減少太陽輻射熱，當屋頂離地面平均高度小于或等于8m時、宜采用屋頂隔熱措施、6、1、7.本條規(guī)定了放散熱或有害氣體的生產(chǎn)設備的布置原則.本條規(guī)定了放散熱或有害氣體的生產(chǎn)設備的布置原則.其目的是有利于采取通風措施.改善車間的衛(wèi)生條件,1。放散毒害大的設備與放散毒害小的設備應隔開布置 既防止了交叉污染,又有利于設置局部排風系統(tǒng)、2,放散熱和有害氣體的生產(chǎn)設備布置在廠房的天窗下或通風的下風側,就能充分利用自然通風、將有害氣體排出室外，不致污染整個車間。3,放散熱和密度小于空氣的有害氣體的生產(chǎn)設備.當布置在多層廠房內(nèi)時，宜集中布置在頂層、這能有效地避免由于設在下層可能造成對上層房間空氣的污染 也有利于設置排風系統(tǒng) 如必須布置在下層,就應采取有效措施防止污染上層空氣.放散密度大于空氣的有害氣體的生產(chǎn)設備、宜集中布置在下層，6、1。8 本條規(guī)定了全面通風與局部通風的配合.對于放散熱。蒸汽.粉塵或有害氣體的車間 為了不使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)在室內(nèi)擴散，在工藝設備上或有害物質(zhì)放散處設置自然或機械的局部排風、予以就地排除是經(jīng)濟有效的措施，有時采用了局部排風仍然有部分有害物質(zhì)擴散在室內(nèi)，有害物質(zhì)的濃度有可能超過國家標準時，則應輔以自然的或機械的全面排風或者采用自然的或機械的全面排風。例如,焊接車間有固定工作臺的手工焊接。局部排風罩能將焊接煙塵基本上抽走、如果焊接地點不固定時、則電焊煙塵難以用局部排風排除、此時應輔以或另行設置全面排風來排除煙塵 6。1 9.本條規(guī)定了采用封閉式廠房的條件.為新增條文。有害氣體或煙塵等污染物無組織排放。是指正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物沒有進入收集和排氣系統(tǒng)。通過廠房天窗等直接放散到室外環(huán)境 污染物無組織排放可能造成不達標排放,這時應對廠房進行封閉 設機械通風系統(tǒng)并采取相應處理措施使排放達到現(xiàn)行國家標準 大氣污染物綜合排放標準、GB,16297及相關排放標準的要求 6。1 10、本條規(guī)定了通風方式的選擇，自然通風對改善熱車間人員活動區(qū)的衛(wèi)生條件是最經(jīng)濟有效的方法。因此對同時散發(fā)熱量和有害物質(zhì)的車間、在夏季,應盡量采用自然通風。在冬季、當室外空氣直接進入室內(nèi)不致形成霧氣和在圍護結構內(nèi)表面不致產(chǎn)生凝結水時 也應考慮采用自然通風,只有當自然通風達不到要求時 才考慮增設機械通風或自然與機械的聯(lián)合通風.例如，放散大量水分的車間。印染.漂洗,造紙和電解等,冬季由于進入室外空氣。車間內(nèi)可能形成霧.圍護結構內(nèi)表面可能產(chǎn)生凝結水，寒冷地區(qū)還會使室溫降低.影響生產(chǎn)和人員活動區(qū)的衛(wèi)生條件。在這種情況下、應考慮采取將室外空氣加熱的機械送風等設施.但此時排風仍可采用自然排風，6 1、11、本條是關于室內(nèi)氣流組織的原則規(guī)定.規(guī)定本條的目的是為了避免或減輕大量余熱、余濕或有害物質(zhì)對衛(wèi)生條件較好的人員活動區(qū)的影響、進風氣流首先應送入車間污染較小的區(qū)域。再進入污染較大的區(qū)域.同時應該注意送風系統(tǒng)不應破壞排風系統(tǒng)的正常工作,當送風系統(tǒng)補償供暖房間的機械排風時。送風可送至走廊或較清潔的鄰室.工作部位。但是送風量不應超過房間所需風量的50.這主要是為了防止送風氣流受到一定污染而規(guī)定的 6、1 12,本條是關于計算機模擬方法的使用.為新增條文.隨著現(xiàn)代計算機模擬技術的不斷進步，針對高大廠房.多跨廠房及空間氣流復雜場合的送排風設計 可用模擬的方法對氣流組織及污染物控制效果進行模擬預測.輔助優(yōu)化設計.6、1、13，本條規(guī)定了排風系統(tǒng)的劃分原則，為強制條文，1.本款規(guī)定是為了避免形成毒性更大的混合物或化合物.對人體造成危害或腐蝕設備及管道 如散發(fā)氰化物的電鍍槽與酸洗槽散發(fā)的氣體混合時生成氫氰酸、毒害更大、2 本款規(guī)定是為了防止或減緩蒸汽在風管中凝結聚積粉塵，從而增加風管阻力甚至堵塞風管，影響通風系統(tǒng)的正常運行。3。本款規(guī)定是為了避免劇毒物質(zhì)通過排風管道及風口竄入其他房間。如將放散鉛蒸氣.汞蒸氣,氰化物和砷化氰等劇毒氣體的排風與其他房間的排風設為同一系統(tǒng)時。當系統(tǒng)停止運行,劇毒氣體可能通過風管竄入其他房間,6 1.14。本條規(guī)定了全面通風量的計算、當數(shù)種溶劑.苯及其同系物或醋酸酯類.蒸氣或數(shù)種刺激性氣體.三氧化硫及二氧化硫或氟化氫及其鹽類等。同時放散于空氣中時。全面通風換氣量應按各種氣體分別稀釋至接觸限值所需要的空氣量的總和計算 除上述有害物質(zhì)的氣體及蒸氣外 其他有害物質(zhì)同時放散于空氣中時。通風量應僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計算。無須進行疊加、布置有局部機械排風系統(tǒng)的場合,在全面排風量計算時。應考慮補償局部機械排風的室外進風的排除有害物的作用、全面排風量值可以適當較小,算例.某車間使用脫漆劑.每小時消耗量為4kg.脫漆劑成分為苯50，醋酸乙酯30、乙醇10,松節(jié)油10，求全面通風所需的空氣量，解、各種有機溶劑的散發(fā)量為，苯。x1、4.50、2.kg，h、555,6,mg.s 醋酸乙酯,x2,4、30，1 2 kg。h,333，3,mg,s 乙醇 x3、4，10，0，4 kg。h，111,1、mg,s 松節(jié)油.xd。4。10.0、4,kg h,111,1,mg.s.根據(jù)衛(wèi)生標準 車間空氣中上述有機溶劑蒸氣的容許濃度為,苯y(tǒng)p1、40mg,m3。醋酸乙酯yp2。300mg。m3，乙醇沒有規(guī)定。不計風量 松節(jié)油yp4.300mg,m3。送風空氣中上述四種溶劑的濃度為零,即y0，0。取安全系數(shù)K 6。分別計算得到各種溶劑蒸氣稀釋到最高允許濃度的所需風量為 6。1 15、本條規(guī)定了換氣次數(shù)的確定 由于我國工業(yè)企業(yè)行業(yè)眾多.其生產(chǎn)性質(zhì)和特點差異很大、換氣次數(shù)無法在本規(guī)范中予以統(tǒng)一規(guī)定.國家針對不同的行業(yè)都制定了行業(yè)標準，各個行業(yè)部門也根據(jù)各自行業(yè)的特點，相繼編制了相關設計技術規(guī)定,技術措施等 各行業(yè)設計單位通過多年的實踐、在總結本行業(yè)經(jīng)驗的基礎上、在其設計手冊中都列入了相關換氣次數(shù)的數(shù)據(jù)可供設計參考。6、1.16，本條是關于廠房內(nèi)部氣流組織的原則規(guī)定,6。1。17、新風凈化措施根據(jù)室外空氣的質(zhì)量以及室內(nèi)環(huán)境要求而定.本條為新增條文、6、1.18.本條規(guī)定了高層和多層工業(yè)建筑的防排煙設計。近年來，工業(yè)廠房的直接火災及次生火災危害造成了很大危害、有必要在工業(yè)建筑供暖空調(diào)通風設計中也將消防安全提到突出位置.在現(xiàn)行國家標準、建筑設計防火規(guī)范。GB 50016中,對廠房的防煙和排煙已做了具體規(guī)定。