7,5 生產(chǎn)場地設置7、5,1.背網(wǎng)、補膠工序位置可設置在連續(xù)生產(chǎn)線中間.也可單獨設置。7,5,2,磨拋設備應布置在靠近補膠工序生產(chǎn)區(qū)域 7。5,3.裁切設備周圍應設置輔助工作區(qū)、7.5.4,薄板連續(xù)生產(chǎn)線的邊棱修整設備應放置在生產(chǎn)線內、規(guī)格板的磨邊倒角設備宜靠近裁切設備與排板區(qū) 7、5,5、板材加工車間內。應根據(jù)板材的修磨與補膠要求設置修補區(qū)。7。5,6 板材加工車間內、應根據(jù)板材的生產(chǎn)能力大小設置板材的分色 排板和周轉場地。7,5。7、設計非光面板生產(chǎn)線時、應為生產(chǎn)非光面板設置專門的加工區(qū)。并應配備通風設備和水沖洗設施。在化學腐蝕面板材加工區(qū)。還應設置單獨的集水池,7.5.8 拼花和粘接宜采用人工操作方式.并應在自然光線充足的場地實施,粘接后的拼花制品應采用自然干燥,固化方式處理,7 5。9 生產(chǎn)馬賽克的車間內。應根據(jù)馬賽克成品的表面效果處理。造型拼裝和背膠粘接要求設置拼裝區(qū)及設施.7。5。10,布置異型制品及規(guī)格板加工設備、場地時 應滿足生產(chǎn)流程順暢。工序銜接合理,操作方便.使用安全及環(huán)保等要求.車間內運輸通道的寬度不應小于2m,7,5,11。異型制品加工應設置單獨的調色.拼裝區(qū),7,5、12,多組件的異型制品,應設置試拼場地及設施。并應在出廠前進行試拼,7。5。13、生產(chǎn)異型石材制品的車間內.應根據(jù)異型制品需進行補膠處理的要求.設置補膠場地及設施,7,5。14、石材制品的檢驗工序中 應根據(jù)制品的規(guī)格尺寸設置檢驗區(qū)域,并應配備相應的檢驗儀器、設備及量具.7。5 15,石材制品的防護工序中 應根據(jù)制品的生產(chǎn)能力選擇人工防護或自動防護生產(chǎn)線。并應設置相應的防護操作區(qū)域 7 5.16,裝飾石材工廠應根據(jù)石材制品的種類。規(guī)格尺寸.生產(chǎn)能力和包裝要求確定包裝場地,7 5.17,裝飾石材工廠應根據(jù)石材制品的種類,裝運和吊裝設備類型.生產(chǎn)能力等因素確定成品庫的面積.并應設計叉裝 運輸車輛的行駛通道 7.5 18,磨光后的大理石及花崗石板材不宜露天存放.包裝后的成品應放置在設有防雨頂棚的儲存場地內。宜存放在防風沙,防雨,防曬的倉庫內。7。5 19,裝飾石材工廠應按石材制品的品種 等級和規(guī)格設置獨立的存儲區(qū)。7、5,20,合成石的鋸切,磨拋、深加工。包裝及半成品周轉區(qū)可設置在同一車間內,原料堆放,配料.攪拌及壓制成型生產(chǎn)區(qū)可設置在同一車間內,壓制后的合成石荒料或板材的倉儲區(qū)應設置在同一車間內