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7,4。生產(chǎn)設(shè)備選型7，4.1.對(duì)使用大理石排鋸.花崗石砂鋸.雙向切機(jī)加工的荒料整形時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng).1?；牧系捻斆鎽?yīng)進(jìn)行平整處理,2 整形后荒料頂部鋸切加工面的平整度不宜大于1cm。3、根據(jù)需要對(duì)荒料其他表面進(jìn)行整形處理、4,荒料整形方式和整形設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)荒料石質(zhì)特性，規(guī)格尺寸和外形不規(guī)則的程度.整形工作量等因素確定.5。整形大理石和花崗石荒料時(shí)宜選金剛石串珠繩整形機(jī)、圓盤鋸整形機(jī) 用于大理石荒料整形還可選擇單鋸條整形機(jī) 臂式鋸整形機(jī)、金剛石帶鋸機(jī).6，加工廠配套的荒料修整設(shè)備可露天安裝 控制柜及電氣系統(tǒng)應(yīng)采取防雨措施。7.金剛石帶鋸機(jī)具有與金剛石串珠繩整形機(jī)相似的結(jié)構(gòu) 但使用金剛石切割帶作為鋸切刀具.7，4。2.選擇將荒料鋸切成毛板的設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)、1。鋸切大理石大板可選擇排鋸。鋸切花崗石大板可選擇砂鋸設(shè)備，多繩串珠鋸可用于大理石,花崗石大板的鋸切,2、鋸切石英砂巖板材應(yīng)按照鋸切花崗石板材的要求選擇鋸切設(shè)備,鋸切其余類型砂巖板材可按照鋸切大理石板材的要求選擇鋸切設(shè)備。3,鋸切大理石。花崗石及砂巖條板可選擇單鋸片或多鋸片雙向切機(jī).或機(jī)組、單鋸片、或多鋸片。圓盤鋸石機(jī)等設(shè)備，4 安裝金剛石切割帶的固定臂式金剛石帶鋸機(jī)。單鋸條整形機(jī)用于厚度超過(guò)3cm的大理石大板或條板的鋸切 金剛石串珠繩整形機(jī)用于厚度超過(guò)3cm的大理石?；◢徥蟀寤驐l板的鋸切,5,鋸切大理石薄板可選擇安裝專用鋸條張緊系統(tǒng)的排鋸。加工花崗石薄板也可選用安裝專用鋸條張緊系統(tǒng)的砂鋸，單鋸片或多鋸片雙向切機(jī) 單鋸片或多鋸片圓盤鋸石機(jī)等設(shè)備也可用于鋸切大理石薄板或花崗石薄板。6、應(yīng)根據(jù)石材荒料的材質(zhì)特性。硬度等因素選配適用的金剛石鋸條和鋸片基體的厚度,以及配套的金剛石刀齒.并選擇相適應(yīng)的冷卻液.7、鋸切設(shè)備應(yīng)安裝在車間內(nèi).多繩串珠鋸可在室外露天安裝使用.7 4.3、選擇對(duì)剖設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1，對(duì)剖機(jī)既可用于使用板材作為坯料生產(chǎn)薄板或復(fù)合板的鋸切設(shè)備，也可用于使用荒料作為坯料的薄板或復(fù)合板生產(chǎn)線中的對(duì)剖設(shè)備，2.對(duì)剖大理石板材時(shí).可使用水平或垂直帶式對(duì)剖機(jī)、多鋸片連續(xù)對(duì)剖機(jī).對(duì)剖花崗石板材時(shí) 可選擇多鋸片連續(xù)對(duì)剖機(jī).3,根據(jù)坯料板材厚度不同,可選擇一次對(duì)剖或多次對(duì)剖生產(chǎn)工藝。7,4，4，選擇毛板材的定厚設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1.連續(xù)生產(chǎn)線宜選擇板材可移動(dòng)、磨頭固定或移動(dòng)的多頭定厚機(jī),2、非連續(xù)生產(chǎn)線既可選擇板材固定.磨頭移動(dòng)結(jié)構(gòu)的橋式定厚機(jī) 也可選擇連續(xù)生產(chǎn)線用的定厚機(jī)，3，應(yīng)根據(jù)加工板材的最大寬度選擇合適加工寬度的單頭,或多頭、定厚機(jī)，4，花崗石薄板連續(xù)生產(chǎn)線中的定厚機(jī)和磨拋機(jī)宜為獨(dú)立的設(shè)備,大理石薄板連續(xù)生產(chǎn)線中可使用定厚,磨拋組合機(jī)完成定厚和磨拋加工、5、可選擇磨頭固定.板材運(yùn)動(dòng)的定厚機(jī)進(jìn)行復(fù)合板坯料的定厚加工 也可選擇多臺(tái)安裝1個(gè)或2個(gè)定厚磨頭的定厚機(jī)組成定厚加工群組 還可選擇安裝多個(gè)定厚磨頭的連續(xù)定厚機(jī)，還應(yīng)根據(jù)復(fù)合板坯料雙面平整度偏差大小和板材復(fù)合面平整度要求、確定采用單面或雙面定厚加工，6，要求定厚速度快，生產(chǎn)效率高時(shí)宜選擇多頭定厚機(jī)、不需要很高定厚速度時(shí)可選擇單頭或橋式定厚機(jī),7.定厚加工金剛石磨頭有行星式.輥筒式和圓盤式等結(jié)構(gòu)。單機(jī)安裝定厚磨頭的數(shù)量越多、定厚加工的效率越高，7。4，5、磨拋分粗磨,精磨及拋光三道工序。選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)，1 為生產(chǎn)線配備的磨機(jī)分成為連續(xù)生產(chǎn)線和為非連續(xù)生產(chǎn)線配套磨機(jī)的兩種方式，除了連續(xù)磨拋生產(chǎn)線必須配套連續(xù)磨機(jī)外，其余磨機(jī)都可為非了連續(xù)生產(chǎn)線配套,2 連續(xù)磨機(jī)通常采用單機(jī)安裝4個(gè)以上磨頭的結(jié)構(gòu)形式.3 磨拋大理石或花崗石時(shí)，應(yīng)使用為其配套的專用磨頭。4 應(yīng)根據(jù)成品板材的最大寬度選擇合適加工寬度的連續(xù)磨機(jī).5。需要很高的磨拋產(chǎn)能時(shí)?？蛇x擇集粗磨、精磨和拋光磨頭于一體的多頭連續(xù)磨拋機(jī)。也可選擇粗磨.精磨和拋光磨頭分別安裝在不同磨機(jī)上的多臺(tái)多頭連續(xù)磨拋機(jī)組成的連續(xù)磨拋機(jī)組 6,如果連續(xù)生產(chǎn)線中一臺(tái)連續(xù)磨拋機(jī)不能達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能時(shí),允許使用兩臺(tái)以上連續(xù)磨拋機(jī)串聯(lián)布置方案，7、產(chǎn)品規(guī)格多樣,產(chǎn)能要求不高時(shí).可選擇手扶磨拋機(jī)。單頭或雙頭橋式磨機(jī)等設(shè)備組成獨(dú)立的磨拋設(shè)備、8。根據(jù)生產(chǎn)線的類型和實(shí)際需要?？梢赃B續(xù)磨拋機(jī)為主體設(shè)備。與定厚機(jī),多鋸片縱,橫切機(jī)等設(shè)備組合成連續(xù)磨拋生產(chǎn)線。也可將連續(xù)磨拋機(jī)單獨(dú)布置成為獨(dú)立的磨拋生產(chǎn)線設(shè)備,9.磨拋小批量。單件或形狀不規(guī)則的拼花制品時(shí).可使用手扶磨機(jī).也可使用連續(xù)磨機(jī)用于形狀規(guī)則大批量拼花制品的磨拋加工，7，4 6 選擇板材的干燥，固化設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng),1.板材的干燥分為常溫干燥或加溫干燥兩種方式,其中,加溫干燥的溫度應(yīng)控制在40。110,2,常溫干燥。固化與氣候條件、干燥作業(yè)區(qū)的面積大小有關(guān)，可用于產(chǎn)能要求不高.允許干燥 固化時(shí)間長(zhǎng)的情況下使用 3、烘干爐一般有以下幾種形式 1 平板箱式單層烘干爐。用于中。低烘干速度的普通烘干生產(chǎn)線、2。立體多層烘干爐.用于高速。高效烘干的快速烘干生產(chǎn)線,3.平板箱式單層烘干爐，立體多層烘干爐可用于大板、條板 薄板生產(chǎn)線,4、隧道式烘干爐用于復(fù)合板的生產(chǎn)線,5.板式油介質(zhì)加熱熱壓機(jī)或隧道式烘干爐用于硅質(zhì)壓板型合成石英石的固化。4。在選定某種烘干爐設(shè)備的同時(shí) 應(yīng)考慮配套的傳送.升降裝置，以提高烘干生產(chǎn)線的機(jī)械化，自動(dòng)化程度。5.應(yīng)根據(jù)干燥或烘干板材的最大寬度選擇合適工作寬度的烘干爐,6。場(chǎng)地許可條件下,板材補(bǔ)膠后可選擇自然狀態(tài)下干燥，固化、7、拼花,馬賽克制品通常是在自然狀態(tài)下干燥、8.應(yīng)優(yōu)先選擇節(jié)能型烘干爐.并選擇經(jīng)濟(jì).清潔型能源。7,4,7.加工規(guī)格板時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)、1、在大板連續(xù)生產(chǎn)線中可選擇多鋸片縱.橫切機(jī)將大板裁切成規(guī)格板.2.在薄板連續(xù)生產(chǎn)線中宜選擇多鋸片橫切機(jī)將條形薄板裁切成規(guī)格板，3,在非連續(xù)生產(chǎn)線中宜選擇橋式切機(jī) 手搖切機(jī)作為將大板，條板切割成規(guī)格板的裁切設(shè)備.毛坯板材為大板的非連續(xù)生產(chǎn)線中、還可使用多鋸片縱。橫切機(jī)作為裁切設(shè)備、多鋸片橫切機(jī) 橋式切機(jī),手搖切機(jī)也可作為非連續(xù)薄板生產(chǎn)線的裁切設(shè)備.4.使用條板作為復(fù)合板坯料的生產(chǎn)線 除了使用橋式切機(jī)、手搖切機(jī)或多鋸片橫切機(jī)外、還需配套使用方邊機(jī)作為裁切設(shè)備,5.宜采用配有專用吊具的行車、或懸臂吊，將板材吊放到裁切設(shè)備的工作臺(tái)上、吊車的吊裝能力應(yīng)大于待裁切板材的最大重量，并應(yīng)覆蓋裁切工序的作業(yè)范圍,7，4.8,使用截頭機(jī)可將條形薄板長(zhǎng)度方向的兩個(gè)端面鋸切平齊 薄板生產(chǎn)線的截頭設(shè)備有單鋸片和雙鋸片兩種機(jī)型可供選擇.雙鋸片截頭機(jī)的生產(chǎn)效率高于單鋸片截頭機(jī)。7、4,9、加工板材特殊邊時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1、應(yīng)按照板材邊的形狀.精度要求和產(chǎn)能選擇使用單體成型刀加工,組合成型刀加工,或使用單鋸片仿形切割加工等方法。2.應(yīng)根據(jù)規(guī)格板邊的類型、加工方法和產(chǎn)能選擇邊的成型設(shè)備 此道工序常用的設(shè)備有.板材切邊倒角機(jī)。臺(tái)階邊成型機(jī)、異形邊仿形機(jī)等，7,4,10。在規(guī)格板的連續(xù)生產(chǎn)中，應(yīng)選用邊棱修整和干燥擦拭設(shè)備，1，邊棱修整設(shè)備有磨邊倒棱加工機(jī)組。主要是用于成品規(guī)格板材相鄰邊尺寸的精準(zhǔn)校正加工,以及正面棱邊的修磨加工,加工花崗石的磨邊倒棱加工機(jī)組所使用的磨頭和磨盤數(shù)量多于大理石用磨邊倒棱加工機(jī)組 加工石英砂巖時(shí)?？墒褂眉庸せ◢徥哪ミ叺估饧庸C(jī)組，2、干燥擦拭機(jī)組用于成品規(guī)格板材表面水漬，污物的清除，3、使用非連續(xù)生產(chǎn)線加工薄板時(shí)?？刹捎萌斯ば拚宀倪叺姆椒?使用手動(dòng)倒棱機(jī)對(duì)薄板邊棱修磨處理,7 4，11.可根據(jù)按照下面要求確定背網(wǎng)、補(bǔ)膠工藝。選擇設(shè)備.1.當(dāng)板材補(bǔ)膠、背網(wǎng)工作量不大 產(chǎn)能要求不高時(shí),可選用投入少的人工補(bǔ)膠，或背網(wǎng)。生產(chǎn)線,2，當(dāng)要求背網(wǎng),補(bǔ)膠速度快.質(zhì)量好 產(chǎn)能高時(shí)、應(yīng)選擇自動(dòng)涂膠機(jī)和自動(dòng)布網(wǎng)機(jī)組成的機(jī)械化補(bǔ)膠線?；蛘哌x擇自動(dòng)涂膠與人工修補(bǔ)相結(jié)合的半機(jī)械化補(bǔ)膠線 3。選擇板材正面補(bǔ)膠設(shè)備時(shí)、應(yīng)保證充分填補(bǔ)并消除板材上的孔洞或裂紋、使磨拋后的板材表面光度更好、強(qiáng)度也得到增強(qiáng) 7，4、12。修磨與補(bǔ)膠主要是針對(duì)已經(jīng)完成加工的板材 在排板時(shí)進(jìn)行的最后修補(bǔ)處理。選擇設(shè)備時(shí),需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)、1.可選擇人工方法對(duì)板材表面進(jìn)行修磨與補(bǔ)膠。2、可選擇手扶式磨邊機(jī),曲直磨邊機(jī)，成型邊的自動(dòng)連續(xù)磨拋邊機(jī)等設(shè)備用于修補(bǔ)后板材邊的磨拋加工，3 規(guī)格板補(bǔ)膠前需對(duì)板材進(jìn)行干燥處理 干燥方法見(jiàn)本規(guī)范第7、4、6條的條文說(shuō)明，4 根據(jù)產(chǎn)品加工需要、可為修磨和補(bǔ)膠工序配備專門的烘干線.磨邊機(jī)等,這些設(shè)施可單獨(dú)設(shè)置 但應(yīng)保證產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)距離最短、7 4，13,按基材的材質(zhì)可將復(fù)合板分為石材與硬質(zhì)基材復(fù)合 石材與輕質(zhì)基材復(fù)合,按基材的形狀可將復(fù)合板分為普型板復(fù)合及弧形板復(fù)合 按飾面效果可將復(fù)合板分為鏡面,亞光.粗面復(fù)合板、常用的基材有石材板材 瓷磚 鋁制蜂窩板等、復(fù)合粘接基材時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)，1 宜選擇一次完成對(duì)復(fù)合板坯料雙面粘接基材的工藝方法、2 復(fù)合板的產(chǎn)能大時(shí).可選擇連續(xù)粘接生產(chǎn)線進(jìn)行基材的復(fù)合粘接、產(chǎn)能小時(shí) 可選擇人工方法進(jìn)行基材的復(fù)合粘接.3 可選擇膠液涂覆機(jī),基材輸送和就位裝置.粘接定位裝置、快速干燥爐。粘接有基材的單面復(fù)合板翻面機(jī)和相應(yīng)的輸送裝置等設(shè)備組成復(fù)合粘接連續(xù)生產(chǎn)線。7.4，14、石材加工相關(guān)工序之間配備輸送和裝,卸板裝置的要求如下。1。應(yīng)使用自動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械上板和卸板裝置用于將大板送入磨拋線和從磨拋線取出、2.可使用翻板機(jī)械手將需要對(duì)花磨拋的大板送入磨拋線,以便自動(dòng)完成對(duì)花磨拋面的調(diào)整、3,當(dāng)使用只有垂直切割鋸片的圓盤鋸石機(jī)切割條板時(shí)、可使用安裝水平鋸片的專用切割機(jī)將條板與荒料切割分離，也可使用手割機(jī)完成此項(xiàng)工序，4.使用雙向切機(jī)自帶的水平鋸片或雙向切機(jī)組配備的水平專用切機(jī)將條形薄板與荒料切割分離后，可使用機(jī)械手或人工方式將條板取出并運(yùn)送到儲(chǔ)存架.5，薄板生產(chǎn)線中連續(xù)磨拋機(jī)與多鋸片橫切機(jī),裁切工序,之間應(yīng)使用輸送輥臺(tái)。其控制系統(tǒng)應(yīng)與前后設(shè)備的控制系統(tǒng)相互聯(lián)動(dòng)、以保證條板有序運(yùn)動(dòng).6,裁切工序,多鋸片縱 橫切機(jī)或橫切機(jī)。與邊棱修整工序的設(shè)備，磨邊倒棱機(jī)組、之間使用的輸送輥臺(tái)、其控制也應(yīng)與前后設(shè)備的控制系統(tǒng)相互聯(lián)動(dòng)、以保證正方形板材有序的運(yùn)動(dòng)。7、選用背網(wǎng) 對(duì)剖工序的薄板生產(chǎn)線時(shí)，對(duì)剖后的板材應(yīng)增加翻面整理工序、使進(jìn)入后續(xù)磨拋生產(chǎn)工序的板材的待磨面朝向相同、7、4.15.生產(chǎn)各種非光面板的專用加工設(shè)備如下,1 火燒機(jī)用于板材火燒面的加工 2 高壓水噴機(jī)用于板材水噴面的加工 3、機(jī)械錘擊設(shè)備用于板材菠蘿面。荔枝面，剁斧的加工,4.鋸切機(jī)或刨切機(jī)床用于板材機(jī)刨面的加工，5。劈裂機(jī)用于板材劈裂面的加工.6。化學(xué)腐蝕方法用于板材腐蝕面的加工 7、仿古面板則可由火燒板及安裝磨刷型磨料的磨機(jī)或高壓水噴機(jī)共同完成、8、噴砂面板可由噴砂機(jī)加工完成 7，4,16，選擇拼花制品加工的制花切割設(shè)備時(shí)需注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)、1。組合材料為石材時(shí) 可根據(jù)拼花板材的形狀、石材種類,產(chǎn)品規(guī)格.成品的質(zhì)量要求和產(chǎn)能確定拼花板材的裁切方法 選擇合適的裁切設(shè)備 組合材料為其他材料時(shí)、所選擇的裁切方法和設(shè)備應(yīng)適應(yīng)這些材質(zhì)的特性 2 拼花板材的直邊裁切加工宜使用橋式切機(jī)等設(shè)備.曲線邊裁切加工宜使用高壓水切割機(jī),俗稱水刀，等設(shè)備 3、垂直切割的臺(tái)式金剛石串珠繩鋸。立式金剛石帶鋸。仿形切割機(jī)和數(shù)控加工中心等異形切割設(shè)備也可用于拼花板材直線邊和曲線邊的切割.可用高壓水射流設(shè)備、數(shù)控加工中心等設(shè)備裁切非石質(zhì)材料。7。4，17.選擇馬賽克顆粒料制粒加工設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)、1，可選擇橋式切機(jī) 對(duì)剖機(jī).多鋸片切割機(jī)等設(shè)備用于馬賽克的顆粒料裁切和制粒切割 2 可使用專用模具結(jié)合上述制粒切割設(shè)備、高效切割標(biāo)準(zhǔn)尺寸的顆粒。7.4.18,可根據(jù)馬賽克顆粒效果要求選擇下述處理方法和加工設(shè)備、1 可使用振動(dòng)機(jī)加工亞光,粗糙表面的馬賽克顆粒、2.可使用安裝鋸片或成型刀具的石材加工設(shè)備加工具有立體.3D,效果的馬賽克顆粒、3.可使用石材劈裂機(jī)或沖裁設(shè)備加工具有斷裂面效果的馬賽克顆粒。7,4。19，選擇開料方式和設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1,將荒料加工成異型制品條料時(shí).可使用雙向切機(jī)直接切割、也可先用圓盤鋸石機(jī)從荒料上切出方料后、再使用橋式切機(jī)將方料分切成條料。2,開料設(shè)備盡可能在室外荒料場(chǎng)周圍布置.方便加工大規(guī)格荒料、分件設(shè)備應(yīng)圍繞開料設(shè)備展開布置，同時(shí)應(yīng)配置輔助翻料設(shè)備,7、4.21。異型制品造型加工時(shí)需要注意以下兩點(diǎn)事項(xiàng),1、應(yīng)根據(jù)異型制品的種類,材質(zhì)、規(guī)格尺寸 生產(chǎn)能力等因素確定造型加工方法及設(shè)備，2。為了提高造型加工效率,應(yīng)選用粗、精加工一體化設(shè)備,以減少裝夾及定位時(shí)間.7 4。23,選擇異型制品的磨拋設(shè)備時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1。需要高產(chǎn)能磨拋弧形板時(shí).可使用自動(dòng)化和生產(chǎn)效率高的弧形板自動(dòng)磨拋機(jī)。2.磨拋實(shí)心柱、實(shí)心球類制品表面時(shí)、可使用臥式圓柱磨拋機(jī)或立式磨拋車床等設(shè)備，7,4，24，原料處理系統(tǒng)的要求如下，1.原材料處理系統(tǒng)的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)物料需求量 工作制度以及運(yùn)輸條件等因素確定.2 碎石料處理系統(tǒng)宜選用顎式破碎設(shè)備 并配備自動(dòng)分級(jí)裝置,同時(shí)應(yīng)采用自動(dòng)吸塵技術(shù)。減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染,3,選用有機(jī)膠粘劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存要求建立相應(yīng)的化學(xué)品倉(cāng)庫(kù).同時(shí)應(yīng)建立水浴恒溫危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存池。7、4,25、坯料成型系統(tǒng)的要求如下，1，成型設(shè)備應(yīng)設(shè)置多料倉(cāng)骨料自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng),石粉、水泥等粉體材料宜選用螺旋輸送自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng) 同時(shí) 硅質(zhì)原料各料倉(cāng)的內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行加硬涂覆處理,以避免污染原料 2,樹脂，水等液態(tài)原材料宜選用計(jì)量泵輸送.3,根據(jù)產(chǎn)品的花紋類型.可采用一組或多組行星式攪拌機(jī)進(jìn)行混料攪拌。并通過(guò)輸送帶等設(shè)備運(yùn)送至真空攪拌機(jī)中，在真空下攪拌均勻待用,4。依據(jù)產(chǎn)品的花紋類型需要.應(yīng)設(shè)置不同的布料系統(tǒng)設(shè)備,5、荒料型坯料成型設(shè)備應(yīng)選用矩形成型模具。壓板型坯料成型設(shè)備可選擇平板模具或直接在輸送皮帶上布料成型兩種方式,6。成型裝置應(yīng)匹配真空系統(tǒng).壓制系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng) 7,4,27，選擇合成石板材生產(chǎn)流程和設(shè)備時(shí)需要注意下列事項(xiàng)，1.在將合成崗石荒料加工成板材時(shí)，可按本規(guī)范圖7，3，13,1的生產(chǎn)流程及第7，4 2條 第7.4，5條和第7，4，7條中大理石加工推薦設(shè)備執(zhí)行,2.在將合成崗石荒料加工成異型制品時(shí)，可按本規(guī)范圖7，3,13、1的生產(chǎn)流程及第7、4、19條，第7，4.23條中異型制品加工推薦設(shè)備執(zhí)行、3，在加工合成石英石板材時(shí)，可按本規(guī)范圖7。3。13.2的生產(chǎn)流程及第7 4 4條 第7、4，6條和第7，4,7條中花崗石加工推薦設(shè)備執(zhí)行,