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7、3,生產(chǎn)工藝方案7,3。3，本條對石材大板的生產(chǎn)流程做了規(guī)定。1，大板是指寬度大于或等于1200mm 長度大于或等于1500mm的石材板材 2,鋸切是指使用鋸切設(shè)備將石材荒料分割成一定厚度毛板。條料或方料的加工過程、3、通常情況下 使用粗磨機(jī)即可滿足粗磨工序加工要求。只有在板材厚度偏差很大時(shí)可增加定厚加工工序,4、干燥是補(bǔ)膠.背網(wǎng)前板材的準(zhǔn)備工序 是去除板材內(nèi)部水分。使膠液充分滲入板材的工藝過程、5。板材的固化處理是在補(bǔ)膠、背網(wǎng)工序之后、使膠液充分滲入板材并凝固硬化的工藝過程、6，磨拋是將石材粗糙表面變成光亮平滑,具有光澤表面的加工過程，分亞光和鏡面磨拋加工。7.3.4.本條對石材毛光條板的生產(chǎn)流程做了規(guī)定.1。毛光條板是指寬度小于1200mm 長度大于或等于1000mm。厚度小于80mm的板材，2。當(dāng)使用條板作為非光面板坯料時(shí)無須再磨拋 后續(xù)工序采用非光面板表面加工工序。7，3 5。本條對石材規(guī)格板或工程版的生產(chǎn)流程做了規(guī)定,多鋸片縱。橫切機(jī)是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序用于將大板自動(dòng)裁切成所需尺寸規(guī)格板或工程版的裁切設(shè)備，條文中列舉的規(guī)格板或工程版裁切生產(chǎn)流程均未包括背網(wǎng),補(bǔ)膠加工。7。3。6.本條對石材薄板的生產(chǎn)流程做了規(guī)定,本生產(chǎn)流程中對剖加工的工序位置適用于條板對剖機(jī),如使用正方形板材對剖機(jī)時(shí)，對剖工序的位置可放在裁切工序之后。7，3，7，連續(xù)生產(chǎn)線中配備機(jī)械化，自動(dòng)化輔助設(shè)備和裝置后,可保證生產(chǎn)過程中半成品在相互連接的加工設(shè)備之間的運(yùn)動(dòng)由機(jī)械裝置輔助,可控完成 7、3，8.本條對石材規(guī)格復(fù)合板的生產(chǎn)工藝流程做了規(guī)定、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng),1，應(yīng)根據(jù)石材的材質(zhì)特點(diǎn) 形狀及厚度,對剖次數(shù)確定復(fù)合板的加工工藝及設(shè)備.2，本條列出的生產(chǎn)流程適用于一次對剖大理石復(fù)合板、采用二次對剖大理石復(fù)合板的生產(chǎn)流程時(shí).可將 對剖、工序后已經(jīng)達(dá)到成品厚度要求的板材送到定厚粗磨等后續(xù)工序繼續(xù)加工,將剩余的另外一塊需要再次對剖的板材返回到.復(fù)合粘接，工序，繼續(xù)板材另外一面的復(fù)合粘接及固化。然后重新進(jìn)入 對剖,工序加工,3,除需選用合適的對剖機(jī)外，花崗石復(fù)合板的生產(chǎn)流程與大理石復(fù)合板相同，4。復(fù)合板的防護(hù)通常是在安裝施工后完成 但用戶要求在工廠完成時(shí)，需要設(shè)置防護(hù)工序 7,3、9、本條對非光面板的生產(chǎn)工藝流程做了規(guī)定,非光面板是表面糙面的石材板材，如火燒面板,菠蘿面板、荔枝面板.劈裂面板.機(jī)刨面板。剁斧面板、以及水噴面板。仿古面板?；瘜W(xué)腐蝕面板.噴砂面板等板材,7，3，10，本條對石材拼花制品的生產(chǎn)工藝流程做了規(guī)定，目前常見的拼花加工方法有水刀拼花，粘接拼花、拼接拼花 雕刻拼花及貝殼拼花五類,其中 水刀拼花制品是采用高壓水射流設(shè)備,水刀機(jī)、臺(tái)式金剛石串珠繩鋸.立式金剛石帶鋸等設(shè)備對天然石材進(jìn)行高精度曲線切割，經(jīng)無縫拼接后粘接成符合設(shè)計(jì)圖案要求,具有藝術(shù)效果的石材制品。粘接拼花是對天然石材進(jìn)行高精度直線切割 經(jīng)無縫拼接后粘接成符合設(shè)計(jì)圖案要求，具有藝術(shù)效果的石材制品.雕刻拼花是拼接圖案突出或凹進(jìn)底板。經(jīng)雕刻.打磨處理成符合設(shè)計(jì)圖案要求、具有立體效果的石材制品 7.3，11.本條對馬賽克制品的生產(chǎn)工藝流程以及設(shè)備選定方案做了規(guī)定。目前,以石材為原料生產(chǎn)的馬賽克按表面形狀不同分成常規(guī)馬賽克 光面,亞光面.仿古面等.和異型馬賽克 劈裂或自然面，立體面 規(guī)則或不規(guī)則造型面,按拼接馬賽克間距不同有縫隙排列馬賽克和無縫密排馬賽克之分,拼花馬賽克的生產(chǎn)流程可參照本規(guī)范第7、3，10條的規(guī)定,無須磨拋時(shí),可省去磨拋工序,馬賽克復(fù)合板、需要再次磨光、可歸類于復(fù)合板 和馬賽克腰線.可歸類于復(fù)合板，玉石馬賽克和大理石加玻璃馬賽克不在本規(guī)范討論范圍之內(nèi)，7，3。12。異型制品是外形或裝飾表面為非平面的石材制品。常見異型制品分為花線、弧形板,實(shí)心柱 實(shí)心球。雕刻品，旋轉(zhuǎn)樓梯等 1,2 花線是具有一定幾何形狀的截面沿一定軌跡延伸所形成的裝飾用石質(zhì)板條,花線根據(jù)形狀又分為直位花線和彎位花線.長度方向?yàn)橹本€的稱為直位花線 其余的統(tǒng)稱為彎位花線 3，弧形板是一種裝飾面輪廓線的曲率半徑相同或不等.漸變的石材板材 7。旋轉(zhuǎn)樓梯，異形部分,是樓梯的內(nèi)側(cè)。外側(cè)或內(nèi)外側(cè)同時(shí)具有一定曲率半徑的石材制品。異型制品加工的特殊工序有以下幾種 1，開料,是將荒料鋸切成方料或條料的加工過程，2 調(diào)色。是對石材半成品通過更換.調(diào)整位置等方法、使整體石材顏色相近或協(xié)調(diào)的過程,3 修長.是對異型制品條料進(jìn)行長度尺寸的裁切加工.4、造型。是將石材方料 條料加工成花線 弧板.實(shí)心柱、實(shí)心球等異型制品的加工過程.5。切角.是指對弧形板或花線拼接角度進(jìn)行精確加工的過程.6,切端面.是指對弧形板高度方向進(jìn)行精確加工的過程。7、試球，是通過運(yùn)轉(zhuǎn)檢測實(shí)心球的圓度，偏心、并加以修正的過程。8,試拼，對在安裝時(shí)有拼接關(guān)系的異型制品在出廠前進(jìn)行拼接檢查的過程,9,修補(bǔ)。是指異型制品在交貨前對表面色斑。色線 孔洞.裂紋等瑕疵進(jìn)行挖補(bǔ)。膠補(bǔ)及局部打磨的過程。10，雕刻制品加工的分件。是將方料鋸切成條料的加工過程、選擇異型石材制品生產(chǎn)流程和設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。1 開料工藝方案的確定必須遵循省料原則。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格形狀結(jié)合設(shè)備加工能力。考慮多件合開,套裁工藝.方案 彎位花線及弧形板的開料造型均要考慮套裁.2、造型工藝方案的確定需要考慮提高加工效率，粗加工設(shè)備與精加工設(shè)備相結(jié)合 減少工件裝夾及定位時(shí)間.3。有規(guī)律的雕刻產(chǎn)品應(yīng)使用雕刻設(shè)備進(jìn)行加工，4.異型制品生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和加工設(shè)備的選型應(yīng)以經(jīng)濟(jì)適用。有利于企業(yè)發(fā)展為原則。確定加工設(shè)備的機(jī)械化程度和自動(dòng)化控制水平、7,3,13、本條對合成石生產(chǎn)設(shè)備選擇的生產(chǎn)流程做了規(guī)定、合成石產(chǎn)品主要分為石灰質(zhì)合成崗石和硅質(zhì)合成石英石。成型合成崗石的荒料時(shí).采用水泥等無機(jī)黏合劑合成工藝.固化工序應(yīng)設(shè)置專門養(yǎng)護(hù)池或蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備 合成崗石后續(xù)生產(chǎn)流程及設(shè)備與本節(jié)中對應(yīng)的大理石板材生產(chǎn)流程相同、成型合成石英石板材時(shí) 采用不飽和聚酯樹脂等有機(jī)膠粘劑合成工藝,固化工序宜選用熱固化工藝，合成石英石板材的后續(xù)生產(chǎn)流程及設(shè)備與本節(jié)中對應(yīng)的花崗石板材生產(chǎn)流程相同。