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- 板帶精整工藝設計規(guī)范 GB 50713-2011
- 1 總 則
- 2 術 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 中厚板精整
- 4.1 特厚板精整
- 4.2 碳鋼中厚板精整
- 4.3 不銹鋼中厚板精整
- 5 熱軋寬帶鋼精整
- 6 冷軋寬帶鋼精整
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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4，3，不銹鋼中厚板精整4、3.1.不銹鋼中厚板的精整工序宜包括軋后冷卻、剪切或切割、熱處理。酸洗,修磨。取樣。標記,矯直 成品入庫等工序.4,3,2，原料宜采用中厚板車間軋制后的鋼板.4,3.3、生產(chǎn)工藝與設備應符合下列要求、1.宜設置專門的冷床或臺架用于鋼板的冷卻。冷床的形式宜選用滾盤式或步進式.2 冷床后宜設置檢查修磨臺架、3。中厚板車間應設置機械剪切生產(chǎn)線.并應設置離線切割設備 離線切割宜采用離子切割或激光切割方式 4,鋼板的剪切宜設置切頭 切尾，分段剪、雙邊剪和定尺剪，5。宜在成品入庫前設置檢查修磨臺架、6。宜設置鋼板連續(xù)熱處理生產(chǎn)線、7。連續(xù)熱處理線宜設置熱處理矯直機,8.不銹鋼的酸洗宜采用連續(xù)酸洗處理方式,9、宜采用自動噴標裝置在酸洗鋼板表面或側邊噴涂出廠標記、10，酸洗線必須配置廢酸。廢水及酸霧收集處理設施。4、3 4。電氣傳動與自動化設備應符合下列要求。1.連續(xù)熱處理線和連續(xù)酸洗線調速電機應采用交流調速控制系統(tǒng),2、連續(xù)熱處理線和連續(xù)酸洗線應采用基礎自動化控制和過程控制計算機系統(tǒng)、4，3,5、工作制度與年工作時間應符合下列要求 1，熱處理生產(chǎn)線工作制度和年工作時間應綜合設計產(chǎn)量.產(chǎn)品品種。規(guī)格和生產(chǎn)工藝等因素?？刹捎门c主生產(chǎn)線不同的工作制度和年工作時間,2,熱處理作業(yè)線和連續(xù)酸洗線的年工作時間不宜低于7000h.4 3、6 工藝布置應符合下列要求.1。應根據(jù)產(chǎn)品品種和規(guī)格的多樣性。生產(chǎn)批量小。流程路線多及往返交叉頻繁等工藝特點、做到設備配置合理,布置緊湊及流程順暢，2.中間庫面積應滿足鋼板的下線堆存的要求 3，碳鋼和不銹鋼共用剪切線時.廢料和試樣應分別收集 4、酸洗線宜單獨布置 4.3 7。不銹鋼中厚板精整線每噸產(chǎn)品消耗指標不應高于表4。3 7的規(guī)定.表4、3、7，不銹鋼中厚板精整線每噸產(chǎn)品消耗指標